（1）井深的2/3，砌石回填→预埋零件￠50镀锌钢管→100mm砂回填→屡次注浆水下堵漏500mm厚→第二注浆堵漏500mm厚→工作压力灌浆在镀锌钢中管道→上部端口石墨堵漏，在2米以下的基本筏外表运用砖石回填，大直径石砌不超越管道的1/3。

（2）砌体顶部埋入的零件是￠32镀锌钢管，内部注满灌浆以填补砌体与阻水压力之间的缝隙。

（3）路面砂层为100mm厚。

（4）挑选快软灌浆资料进行堵漏1次，浇筑混凝土500mm
（5）切下深水井滤管，挑选快软灌浆资料进行堵漏并从头浇筑混凝土500mm。

（6）￠32镀锌钢管在管外灌浆，挑选灌浆进行工作压力灌浆，灌浆后12小时坚持压力，灌浆资料的抗压强度超越卸压后的压力

（7）混凝土垫层预埋100mm密闭，防渗等级封闭，仅阻塞整个降雨过程，自吸泵下雨（电缆线和水管均从盖中挑选）→运用20?40mm的砾石回填土→注浆*次阻塞根底将以下1000mm→第二种灌浆资料插入根底板的外表。

水下焊接特点
  水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
  1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
  2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
  3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，水下堵漏只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
  4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。