屋脊通风天窗专业技术

通风天窗针对高温车间降温通风的核心需求，降温通风效果立竿见影，为高温作业提供保障。在冶金、铸造、玻璃、陶瓷等高温生产车间，夏季室内温度常高达40℃以上，设备运行散发的大量余热与高温物料的辐射热，导致车间环境极端恶劣，严重影响员工工作状态，增加中暑、工伤等事故风险，同时还可能影响生产设备的正常运行寿命。通风天窗采用大口径通风通道与导流结构组合设计，通风口采用渐扩式造型，能快速引导室内高温热气排出，同时加速室外冷空气进入，形成强烈的空气对流，有效降低室内温度，通常可使车间温度降低5-8℃，降温效果显著。与空调、工业冷风机等制冷设备相比，通风天窗无需依赖电能驱动制冷，节能降耗效果极为显著，大幅降低企业高温季节的电力消耗成本。产品采用耐高温材质打造，核心部件可承受80℃以上的高温环境，能在高温车间内稳定运行，不会因高温出现变形、老化等问题。结构设计坚固，采用加厚钢材框架，抗变形能力优异，能承受车间内物料碰撞、震动等影响。安装于屋顶位置，不占用车间内宝贵的操作空间，不会影响生产设备的布局与生产工序的正常开展。通过的降温通风，为员工打造凉爽舒适的作业环境，生产性与工作效率，同时保护生产设备免受高温损坏，延长设备使用寿命。

光伏厂房专用通风天窗实现通风功能与光伏发电的协同运作，助力光伏企业综合效益。光伏厂房屋顶通常大面积铺设光伏板，传统通风设备往往需要占用大量屋顶空间，不仅会影响光伏板的安装数量，还可能遮挡阳光，降低光伏发电效率，同时传统设备的重量还会增加屋顶承重负担。光伏厂房专用通风天窗采用创新的低矮型结构设计，高度仅为30-50cm，可与光伏板在屋顶实现错层布局，完美兼容光伏板的安装与运行，在不占用光伏板有效采光面积、不影响光伏发电效率的前提下，实现自然通风。设备具备的散热通风功能，能及时排出光伏厂房内光伏板运行产生的大量热量，降低室内温度，不仅能为车间内作业人员改善工作环境，还能有效降低光伏板的工作温度，光伏板的发电效率，经实际测试，可使光伏板发电效率5％-8％。产品采用高强度轻质铝合金材质打造，整体重量较传统通风设备减轻30％，不会增加屋顶承重负担，保障厂房结构。表面经过阳极氧化与静电喷涂双重防腐处理，具备优异的防腐防锈性能，能适应户外风吹、日晒、雨淋等长期恶劣环境。安装采用模块化快速拼接方式，施工周期短，不影响光伏厂房的正常投产运营，为光伏企业打造节能、、环保的生产环境，助力企业实现绿色发展与效益的双重目标。

防爆通风天窗严格遵循化工行业标准，为化工车间通风保驾护航，杜绝隐患。化工车间在生产过程中，常涉及易燃易爆、有毒有害的化学原料，生产过程中会产生大量易燃易爆气体，普通通风设备运行过程中可能产生电气火花、静电等点火源，极易引发爆炸、火灾等重大事故，给企业带来巨大的人员伤亡与财产损失。防爆通风天窗针对化工车间的高危环境，采用防爆设计，所有电气部件均选用符合 防爆标准的防爆型产品，包括防爆传感器、防爆电机（如需动力辅助）、防爆接线盒等，能有效防止电气设备运行产生的火花引发事故。设备主体结构采用防静电材质打造，表面经过防静电处理，可有效释放静电，避免静电积聚产生火花。同时具备的通风换气能力，采用大口径通风通道与快速导流结构，能在短时间内快速排出车间内的易燃易爆气体和有毒有害气体，降低气体浓度至范围，保障生产。产品生产完成后，经过权威防爆检测机构的严格检测，各项防爆性能指标均符合化工行业标准，具备完整的防爆认证。安装过程严格遵循防爆安装规范，采用防爆密封连接件，确保设备与车间结构的连接部位无泄漏、无火花产生。维护过程简单便捷，维护人员可在前提下快速完成设备清洁、部件检查与更换，设备故障率低，运行稳定可靠，为化工企业打造、可靠的通风环境，助力企业实现生产，规避风险。