处理皮革厂下脚料焚烧电联

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。可见，综合利用建筑垃圾是节约资源、保护生态的有效途径。在这些方面，日本、美国、德国等工业发达 的许多先进经验和处理方法很值得我们借鉴。

日本由于国土面积小，资源相对匮乏，因此，将建筑垃圾视为“建筑副产品”，十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用。1977年日本政府制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料，其生产规模 的每h可加工生产100t。1991年日本政府又制定了《资源重新利用促进法》，规定建筑施工过程中产生的渣土、混凝土块、沥青混凝土块、木材、金属等建筑垃圾，必须送往“再资源化设施”进行处理。日本对于建筑垃圾的主导方针是：①尽可能不从施工现场排出建筑垃圾；②建筑垃圾要尽可能的重新利用；③对于重新利用有困难的则应适当予以处理。东京都在1988年对于建筑垃圾的重新利用率就已达到了56%。

美国政府制定的《超级基金法》规定：“任何生产有工业废弃物的企业，必须自行妥善处理，不得擅自随意

如果用建筑垃圾制砂用什么设备比较合适呢？建筑垃圾制砂一般选用可移动式制砂站，因建筑垃圾分布不一，种类繁多，而可移动建筑垃圾制砂设备可以采用多机组合模式，可根据不同要求，结合实际情况，可单机作业，也可多机组合作业，一般配置由制砂机+振动筛分设备+输送带+辅助除尘除噪设备。

工艺有了，用途我们也清晰了，但这种制砂作业真的赚钱吗？这可能才是我们关心的问题。其实关于这方面我们不用担心。一方面市场的供不应求决定了市场的巨大发展潜力。基建事业发展如火如荼，砂石骨料需求量急剧上涨，但环保督察和天然砂资源短缺，造成机制砂价格暴涨，供不应求。而建筑垃圾的利用既解决了环境问题还能有效缓解骨料紧张的局面。另一方面， 的大力支持和政策补贴。建筑垃圾项目是 大力支持和的项目，而且在这方面还有经济上的补贴，这对我们来说很大程度上降低了生产成本。例如广州市建筑废弃物处置补贴可根据建筑废物的实际利用量来补贴，标准为每吨2元钱。对于符合补贴条件的厂区用地，要结合企业的生产规模予以补