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底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时防伪标签同废边一同剥下，尤其是小的防伪标签。
b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签，再贴上合格的防伪标签时，新贴上的防伪标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

不干胶材料的基本结构如何？各部分的功能如何？
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、黏合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等，使其更好地接底纸受油墨和易于打印，达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料，如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。   
要求面材能适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并在强度上能接受各种加工，如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a．保护面材，防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序，目的是在黏合剂上加一保护层，防止黏合剂渗入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c．增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂，防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落，残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d．防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响黏合剂性能，导致防伪标签的黏结力降低，防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分，是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布（涂硅层）。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印（图中未标出）。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中，以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上，造成防伪标签同底纸粘连，无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。