处理污泥价格

固体废物的处理和利用有悠久的历史，早在公元前3000～1000年，古希腊米诺斯文明时期，克里特岛的首府诺萨斯即有垃圾覆土埋入大坑的处理。但大部分古代城市的固体废物都是任意丢弃,年复一年,甚至使城市埋没，有的城市是后来在废墟上重建的。英国巴斯城的现址，比它在古罗马时期的原址高出4～7米。

为了保护环境，古代有些城市颁布过管理垃圾的法令。古罗马的一个标志台上写着“垃圾必须倒往远处,违者罚款”。1384年英国颁布禁止把垃圾倒入河流的法令。苏格兰大城市爱丁堡18世纪设有大废料场，将废料分类出售。1874年英国建成世界 座焚化炉，垃圾焚化后，将余烬填埋。1875年英国颁布公共卫生法，规定由地方政府负责集中处置垃圾。早的处置方法主要是填埋或焚烧。

中国、印度等亚洲 ，自古以来就有利用粪便和利用垃圾堆肥的处置方法。

（5）碳化处理：

将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，40~50min后取出即可。

进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa，保温保压处理9~11min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。

进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。

进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。

本发明提供了一种中药渣的回收利用方法，能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中，先对中药渣进行了蒸汽 处理，有效的松散了中药渣的木质纤维结构，了纤维间隙，增强了其吸附固定能力，便于后续的处理操作，随后进行了浸泡改性处理，利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理，在超声波和其余成分的作用下，改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部，与木质纤维结合，完成了改性处理， 进行了碳化处理操作，碳化处理使得中药渣纤维发生碳化，形成了生物碳成分，而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内，对生物碳进行了改性复配，终处理后制得的中药渣是一种生物碳，具有很大的比表面积和吸附能力，且其稳定性高，力学特性好，燃烧能力强，且产烟量小。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明方法工艺简单，各步骤搭配合理，便于应用，回收处理后的中药渣综合使用品质好，可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等，明显了中药渣的使用价值和效益，保护了环境，极具市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

一种中药渣的回收利用方法，包括如下步骤：

（1）清洗处理：

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用；

（2）蒸汽 处理：

将步骤（1）处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理，完成后取出备用；

（3）浸泡改性处理：

将步骤（2）处理后的中药渣放入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为55℃，超声处理2h后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水；

（4）干燥处理：

将步骤（3）处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理，1h后取出备用；

（5）碳化处理：

将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，40min后取出即可。

进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa，保温保压处理9min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。

进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。

进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。

进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。

实施例2

一种中药渣的回收利用方法，包括如下步骤：

（1）清洗处理：

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用；

（2）蒸汽 处理：

将步骤（1）处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理，完成后取出备用；

（3）浸泡改性处理：

将步骤（2）处理后的中药渣放入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为57℃，超声处理2.5h后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水；

（4）干燥处理：

将步骤（3）处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理，1.5h后取出备用；

（5）碳化处理：

将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，45min后取出即可。

进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa，保温保压处理10min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。

进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。

进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。

实施例3

一种中药渣的回收利用方法，包括如下步骤：

（1）清洗处理：

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用；

（2）蒸汽 处理：

将步骤（1）处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理，完成后取出备用；

（3）浸泡改性处理：

将步骤（2）处理后的中药渣放入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为60℃，超声处理3h后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水；

（4）干燥处理：

将步骤（3）处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理，2h后取出备用；

（5）碳化处理：

将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，50min后取出即可。

进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa，保温保压处理11min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。

进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。

进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。

进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（3）浸泡改性处理中，省去了改性处理液中的凹凸棒土成分，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例2相比，省去了步骤（3）浸泡改性处理操作，除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：

表1

由上表1可以看出，本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的，使用品质显著提高，极具应用价值。