主动链接安装技术要求

鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起,炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。

鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。

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一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。

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倾斜往复炉排 炉和链条炉一样,为使煤顺利着火和加强 炉内气体混合,也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况,一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时,有的不 设低而长的后拱,而用中拱或中隔墙来配合前拱,帮助新煤 着火。中拱或中隔墙,可以是完全竖直的,也可以是下部竖直,上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙,有的还设挡渣拱,即在后墙上伸出一段小拱,向燃尽区辐射热 量,使灰渣充分燃尽。

倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似,也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性。煤从煤斗下来,沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动,空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛,先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段,都与链条炉排相同。