双液注浆机功率堵漏注浆泵

双液注浆机灌浆后：

1、将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。

2、关掉灌浆泵，启动真空泵，当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。

3、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2~3 分钟，使管道内有一定的压力，后关掉灌浆阀，完成灌浆。

4、拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。

5、设备拆除，安装在压浆及出浆的球阀，应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。

利于双液注浆机前期施工应注意的问题：
1、在寻找裂缝时，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝不同宽度、长度分别取芯，摸清裂缝深度发展规律，合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅，可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因含水，立即可发现，能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。

3、使用灌注泵注浆浆液必须知道，灌注浆液应从 格注浆嘴开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入第二格继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已满相邻注浆咀位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的 欠注浆才算结束。

YZB系列液压注浆泵工作性能是根据工程需要开发的系列产品，双液液压注浆泵工作性能：
（1）注浆泵应具有较大的排浆量调节范围；
（2）注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵 有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能；
（3）注浆泵应当操作维修简单，使用可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的性检修）。作业条件艰难，双液注浆机必须使用可靠，性能稳定。