处理皮革厂下脚料焚烧价格

化学氧化法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物，再从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐和臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。硫酸在高浓度[w（H2SO4）为97%～98%]和高温条件下也具有较强的氧化性，它可以将有机物较为彻底地氧化。这种方法由于硫酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低、生产成本高，因此其应用受到很大限制，一般需与其他工艺配合使用。国内有部分企业采用该工艺处理蒽醌类废硫酸、染料废硫酸和含酚废硫酸。

  技术领域

  本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及了一种皮革废水污泥处理工艺。

  背景技术

  我国制革工业经过近20年的快速发展，已经成为世界制革工业大国，制革工业的发展在给国民经济创造显著效益的同时，也给环境保护、生态平衡带来巨大的负担和压力。制革工业中，不仅有大量的污水排放，也有一些污泥产生，其主要成分为：蛋白质、油脂混合物、铬、钙、氯化物、硫化物、酚类以及少量的重金属盐。污泥中的高含量有机物和油脂，易容易使污泥发臭，大量的有毒化合物及重金属，对环境和人类的危害性极大。随着人们环保意识的逐渐增强，环保法规的不断严格和完善，制革污泥的处理已引起了人们的广泛关注。

  现在污泥处理方式主要采用物化污泥收集、生化污泥浓缩后再进行脱水压滤处理。污泥压缩时采用带式压滤机处理自动化程度高，劳动强度小，但压滤后污泥含水率高，一般在75%-85%之间，体积大，运输难，处置成本高。

  发明内容

  本发明针对现有技术中的缺点，提供了一种用于解决现有技术中含水量高、处置成本高及污泥处理过程中易发臭的皮革废水污泥