双组份聚硫密封胶/膏平面缝用聚硫密封胶

双组份聚硫密封胶的配制：双组分聚硫密封膏把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下:双组分聚硫密封膏将双组分聚硫密封膏A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的蕞佳)，按说明书给定的配合比，混合比例A:B=100:10～100:14(质量比)，将两个组份混合均匀，即可使用，在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后，就可以使用了。人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，配制好的双组分聚硫密封膏应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。涂双组分聚硫密封膏时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组分聚硫密封膏嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组分聚硫密封膏装入施工胶木仓再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果，蕞好用专用的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶（底涂料另配）。应防止气泡混入，切记涂胶时，应该压实，填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组分聚硫密封膏必须在2个小时内使用完，因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了。(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。)，

双组份聚氨酯建筑密封膏是一种新型的防水密封材料，具有高伸长率、良好的弹性、湿分解性(表面不能有清水)。它不会产生泡沫。它可以分解为碱，具有广泛的适应性。中性固化無毒、无腐蚀性，可适用于各种颜色。固化后具有优良的耐候性和优良的抗紫外线性能，耐高温、低温、耐腐蚀、耐湿度。中性脱油剂可以在室温下固化，固化剂也可以在温差变化较大时固化。为了获得更好的界面结合效果，可以使用合适的底漆。二组份聚氨酯建筑密封膏施工注意使用期限：双组份密封膏混合后，混合料逐渐增稠，超过使用期限不能使用。环境温度在密封膏的固化过程中起着重要的作用。温度越高，应用时间越短，固化速度越慢，5～35℃时施工温度适宜。使用时，密封材料的宽度与深度的比例应适当。双组分聚氨酯建筑密封应避免阳光直射，应置于阴凉干燥处，远离火源，应特别注意包装桶的良好密封，有效期为一年。双组份聚氨酯密封胶用于建筑施工、运输、预制混凝土等建筑材料和施工缝的填充和密封。高等级公路、桥梁、跑道、地下管道、接头、密封件以及隧道、建筑物的伸缩接头和变形接头。双组份聚氨酯建筑密封具有良好的耐磨性，柔软性低，可调范围大，机械强度高，附着力好，弹性好，适用于动态接缝、变形接缝和膨胀接缝。耐候性好，耐油性好，耐生物老化，价格低廉。产品施工方法:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等)，使涂层表面暴露于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜，所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。金属表面的防锈层和保护层也要。如果结构不干燥，可以用灯来干燥。底漆在涂布前应先涂一层。底漆应刷薄层，密封后，密封剂可以密封。双组份聚硫密封胶