钢筋笼绕笼机结构原理

在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。
绕筋机钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。

 

绕筋机五、专业的客户服务系统：  专业的客户服务系统，由专业客户经理结合表格信息系统，利用计算机管理所有

信息，对每位客户的设备使用过程进行时时监控，做到异常情况随时报警，关键工程节点闭环控制。  

六、设备交付三阶段回访：  每位客户均享受客户 设备交付前、设备调试及指导工人使用中、设备成功交付后三个阶段的回访与监控，向客户提供放心实用的“自动化数控钢筋加工服务方案”。  

七、快速响应机制：  客户 专业受理客户咨询和投诉，投拆之日起24小时内指派专业人员解决问题。  

八、终身价值维护：  1、24小时维修响应：自受理维修服务起，24小时内及时反馈。  2、三阶段回访：  1）质保期前：设备完全交付后一个月；  2）设备完全交付六个月后；  3）质量期满后一年；  以上三个阶段实施3次回访工作，确保客户终生享受放心的工程服务。  3、客户增值服务：  1）不定期现场巡视；  2）新品上市、技术升级特邀体验；  3）节假日短信祝福、电话回访。  

 

l  卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。绕筋机
电控系统采用进口PLC 和触摸屏，均为世界品牌，进一步保证了设备性能稳定可靠和持久耐用

l  调整焊接速度、任意改变绕筋间距和绕筋根数等操作，只需在触摸屏上进行设定，无需停机调整机械，操作简单易学

l  具有数据存储功能；可进行用户权限设置，密码进入，专人操作

l  本机控制系统，在国内已有5年多的实践应用，成熟稳定；也是公司比对其他同业的主要优势之一

第9步.加内箍筋

l  内加强筋弯弧机,专门配套，稳定耐用

l  预先内箍筋弯曲成型；钢筋直径16-28mm，箍筋直径300-2500mm

l  待钢筋笼卸下后，由人工将内箍筋点焊在钢筋笼内部，起到加强支撑、防变形作用