地基石灰氢氧化钙信息

河北邢台豫北钙业碱处理碱处理是指用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质处理粗饲料，破坏纤维素、半纤维素与木质素之间的酯键，使之更易为消化液和瘤胃微生物所消化，从而提高消化率。①氢氧化钠处理：秸秆经氢氧化钠处理后，消化率可提高15％~40％，而且质地柔软，动物采食后可造成适宜瘤胃微生物活动的微碱性环境。处理方法可分为两种：一种为湿法，1921年由德国化学家贝克曼首次提出，即将秸秆放在盛有1.5％氢氧化钠溶液的池内浸泡24h，然后用水反复冲洗至中性，湿喂或晾干后喂反家畜。有机物消化率可提高25％。但此法用水量大，许多有机物被冲掉，且污染环境；另一种是干法，1964年由威乐逊等提出，即用占秸秆质量4％~5％的氢氧化钠配制成30％~40％的溶液，喷洒在粉碎的秸秆上，堆放数日，不经冲洗直接喂用，可提高有机物消化率12％~20％，这种方法虽较湿法有较多改进，但畜类采食后粪便中含有相当数量的钠离子，对土壤和环境也有一定程度的污染。②氢氧化钙（石灰）处理：生石灰加水后生成的氢氧化钙，是一种弱碱溶液，经充分熟化和沉积后，用上层的澄清液（即石灰水）处理秸秆。每100kg秸秆，需3kg生石灰，加水200~300kg，将石灰水均匀喷洒在粉碎的秸秆上，堆放在水泥地面上，经1~2d后可直接饲喂牲畜。这种方法成本低，方法简便。为提高处理效果，可在石灰水中加入占秸秆质量1％~1.5％的食盐。

河北邢台豫北钙业公司现在做的氢氧化钙主要是干法工艺和浆法工艺，这两种工艺根据不同用途选用。干法生产工艺是按照生石灰反应需要的水量加水反应，生成的消石灰仍然是干粉，此工艺主要分三个工序：1.破碎工序：指把石灰窑出来的生石灰块破碎到下一工序适宜的粒径；2.消化工序：是指生石灰加水反应生成消石灰粉；3.分离工序：是指氢氧化钙和杂质分离，形成我们需要的高品质消石灰。干法工艺系统主要有以下几个难点：1.国内石灰工艺不同，有效氧化钙和活性变化较大，水料比难确定；2.水料比调整不稳定而容易造成爆聚，消化率偏低，含水率不稳定等问题；3.反应过程中放出的热量会将水转化成蒸汽，蒸汽会携带大量碱性粉尘，所以除尘难度大，采用除尘器容易糊袋，管线进烟道又容易堵管道。