mpp电缆保护管/mpp电缆保护管材质

2、MPP电力管端面铣平

（1）将机架后退到较后方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度）略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

（2）取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不满足，应再次铣削，直到满足为止。

注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉（较大切削厚度为0.5mm）。管的两端面正好平行（较大偏离为0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。）

MPP电力管道施工方法:

  MPP管材采用热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时的强度不比管材本身强度差，热熔连接温度：230℃左右。使用该方法时，设备仅需热熔对接机。

  步骤如下：

  1、将待连接的管材置于焊机夹具上并夹紧

  2、清洁管材链接端，并铣削连接面

  3、校直两对接件，使其端面错位量不大于壁厚的5%

  4、放入已升温到230℃的加热板加热管材的两个端面

5、加热完毕，取出加热板，迅速接合管材的两个加热面，升压到热熔压力并保压冷却抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材

4、MPP电力管冷却

（1）一旦吸热时间到，松开机架，迅速取出加热板（越快越好），然后合拢两管端，其制作时间尽量缩短，不能超过7秒。此时不能打开缷压阀（此时开始计算冷却时间）；

（2）冷却时间为5-6分钟，焊接处材料逐渐冷却硬化，此时间内不能移动机架，避免各种可能影响焊接作用的不良搬动撞击接头。冷却到规定时间后，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

（3）作用：如果焊接的好，在管材周围的整个圆周都可看到两道光滑均匀圆弧焊缝，每边宽度宽度在10mm以内。