MPP电力电缆保护套管

2、MPP电力管端面铣平

（1）将机架后退到较后方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度）略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

（2）取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不满足，应再次铣削，直到满足为止。

注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉（较大切削厚度为0.5mm）。管的两端面正好平行（较大偏离为0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。）

MPP电力管优越性：

1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。

2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。

3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。

4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。

5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃。

MPP电力管施工须知：

MPP电力管管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。

MPP电力管热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。

MPP电力管加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。

MPP电力管管材小弯曲半径应≥75管外径。