济源市定向钻拉管/MPP管道

MPP管道生产工艺：

MPP管道在生产过程中要想充足的达到使用效率并保证其质量，需要很多不同生产工艺来辅助，其中注塑成型工艺就是其中一种，很多用户不了解这种工艺的作用及制作方法，具体可根据下述介绍进行了解。

  1、首先就是压力：注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常，背压增加，会使PE熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加，从而提高机器的注射量。对于PE原材料，提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。

    4、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

  5、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

  6、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

  7、焊接面管材错边不超过管材壁厚的百分之10。

  8、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

  9、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

  10、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

以上就是关于MPP管道的在进行热熔焊接时的十点注意事项的介绍了，我们在对其进行焊接施工制作时应该多多的去从这些方面去注意，对于下雨天等环境的影响也应该多去注意的。只有好的施工才能够给我们带来好的作用。