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高温玻璃鳞片涂料来电咨询

更新时间: 2026-03-14 15:16:05 ip归属地:广西,天气:多云,温度:11-25 浏览:3次


以下是:广西省高温玻璃鳞片涂料来电咨询的产品参数
产品参数
产品价格15/桶
发货期限当天
供货总量1000
运费说明包邮
产品规格25kg
产品颜色根据客户要求定制
产品玻璃鳞片涂料
产地河北 廊坊 大城县
产品等级一级
产品包装纯色铁桶
产品类型油性防腐漆
产品功能化工行业防腐
产品适用建筑设备 烟囱管道 船舶钢铁结构防腐
保质期12个月
销售方式厂家直销
干燥时间2-4小时
范围高温玻璃鳞片涂料供应范围覆盖广西省 桂林市南宁市柳州市梧州市北海市钦州市贵港市玉林市百色市贺州市河池市来宾市崇左市防城港市等区域。
【万雄】以匠心打造多元场景产品,涵盖北海乙烯基玻璃鳞片胶泥梧州防水涂料等。在广西省本地采买高温玻璃鳞片涂料来电咨询万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(广西省分公司),无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:徐总-【15632664444】。 广西壮族自治区 广西壮族自治区,简称“桂”,中华人民共和国省级行政区,首府南宁市,地处中国地势第二台阶中的云贵高原东南边缘,两广丘陵西部;主要分布有山地、丘陵、台地、平原等类型地貌,中部和南部多丘陵平地,呈盆地状,有“广西盆地”之称;行政区域土地面积23.76万平方千米。2022年,广西壮族自治区常住人口5047万人。
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以下是:广西高温玻璃鳞片涂料来电咨询的图文介绍



 玻璃鳞片涂料介绍

 环氧玻璃鳞片防腐涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成,适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

  产品特性

  1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高,是上广泛使用的重防腐涂料。

  2、本产品固体份达80以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有高的机械强度。

  3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,适合现场使用。

  4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发有机溶剂,固体份,一次涂装可达高膜厚,常温固化。由于漆膜中含颜料体积的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成效应,因而漆膜具抗渗透性,耐腐蚀介质渗透防腐。

  5.漆膜具附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等

  耐热性高耐150℃干热耐候性在外时,但这并不会降低涂层。溶剂性耐烃类溶剂、产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。

  施工说明

  建议油漆配套

  底漆:环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍,参考用量:即5~6㎡/kg。

  面漆:环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍,参考用量:即3-4㎡/kg。

  施工方法:无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

  (大用量)刷 涂:5~10无气喷涂:5一般喷涂:15

  注意事项:

  1.施工时严禁烟火,施工环境通风。

  2.本产品与固化剂应现配现用,固化剂加入后应在2小时内用完。将剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材温度须高于温度3℃以上,气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止,故不宜施工。

  4.相对湿度不大于85,遇雨天或环境湿度大时,应停止施工。

 




 玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
  *发电厂
  排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
 *钢铁厂
  盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
 *石油
 原油储罐
 *化学工业
  氯碱装置、染料、化学品等装置
 *排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽


 


玻璃鳞片涂料 

1.组成:它是以环氧树脂为主要成膜物质,加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。

2.性能:它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层,加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中,其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

3.用途:适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程设施、混泥土构筑物,城市污水管道、污水处理厂各种设施等的防腐用中漆或面漆。

项目指标

胶凝颜色及外观

灰色或其它色,不易流动的凝胶态

抗压强度

≥60.0Mpa

抗拉弹度

≥8.0Mpa

抗冲磨强度

7.0h·m2/kg

抗压弹性模量

1487Mpa

耐温性

200℃,不起泡,不脱落

耐盐水性(5%NaCL,25±1℃,7d)

不起色,不脱落,不生锈

耐碱水性(5%NaOH,25±1℃,7d)

不起色,不脱落,不生锈

5.1配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=5:1或包装桶上注明的比例混合均匀,熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套专用稀释剂,其用量根据涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。

5.2适用期:配置好的涂料建议在3小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为0.18kg/m2。

5.4*一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.5施工时的相对湿度*在75%以下,湿度太高会使涂膜发白,影响性能,环氧涂料的固化时间受温度的影响较大,因此夏季的涂装间隔应缩短,冬季应适当延长。

6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶固化剂净重15kg或4kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,切忌日晒雨淋。

6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。


 



  

 玻璃鳞片具有耐蚀,抗渗透性好、涂膜收缩率低、热膨胀系数小、固化残余应力少,耐磨损、施工简便、易于修补,因而在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,玻璃鳞片的问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择,施工方法等参数是决定玻璃鳞片涂料施工。玻璃鳞片涂料虽然施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂,但其施工不可忽视、需要掌握诀窍。随着玻璃鳞片涂料质量和应用,防锈性能、抗渗透性能和耐蚀性能。

  涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70米/秒速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上、相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要注意以下几点:涂料的充分搅拌;涂料基料同固化剂的混合;粘度调整;适用期;涂装机具(机械)的清洗与保养;玻璃鳞片尺寸。以上诸点通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。

  玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子多,作为外部防锈少,是取决于树脂的耐候性;同时作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题需要解决:玻璃鳞片涂料;与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。玻璃鳞片涂料标准的内容多:主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀;混合性:能均匀混合;涂膜的外观;厚涂性:垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落;适用期:20℃时使用2小时以上;耐冲击性:500克重钢球从500毫米高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落;干燥时间:16小时以内;玻璃鳞片含量:20%以上。




万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(广西省分公司)始终奉行“以精良的质量构筑诚信体系,以细致的服务拓展商家信赖”的经营理念并切实地将这一理念贯彻到我们工作的每一个细节当中。万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(广西省分公司)积j i推行以“信誉好、质量高”为公司战略核心目标。我们期待与您合作,携手并进,共赢未来。



 

适用范围

1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。

2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

1、施工依据
HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷3、施工各环节介绍 (1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。(2)、喷砂处理:
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。(3)、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进
剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
当以下任何情况存在时不允许上底漆:     — 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。— 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。—金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。

 




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