高压电力保护管生产

      2.管子的弯曲:

  (1)DW≤219的管子尽可能采用冷弯;

  (2)铜管在弯曲前弯曲部位须进行退火处理。

  (3)DW>219时采用预制弯头。如没有顶制弯头的任意角可采用虾节弯。

  3.弯管的验收标准:

  (1)弯曲处的外观质量:

  管壁不应有擦伤沟槽和碰撞形成的突出凹陷，管子弯曲处不得有裂纹、结疤、、折皱、分层等缺陷存在，如有上述缺陷，应正好，被的部位壁厚的减薄，应在壁厚减薄率的允许范围内，否则作报废处理。

  (3)管壁折皱高度:

  MPP管道管子弯曲后允许有均匀折皱存在，但折皱高度一般不得超过3%的管子外径，较大不超过5%。

  (4)管子收缩率:≤5%。

  4.管子的校正:

  正式安装前管子允许用热加工校正，热加工校正后应按原要求进行镀锌(局部区域可只作喷锌处理)或其它保养。

管业(保定市分公司)生产设备精良，工艺先进，检测手段齐全，技术力量雄厚; 衬塑管产品共有三大系列、三十多个品种，并承接各种非标产品的设计和制作，规格齐全，质量保证, 衬塑管产品销往全国各地,受到广大用户的一致好评。

MPP管道爆管的原因：

      MPP管道是现代比较流行的一种新型管材，它具有先进的技术以及特殊的材质，因此产品性能很的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？

  1、在进行MPP管道运输和使用过程中，不小心给尖锐物体击伤管体。

  2、在进行MPP管道试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。

  3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

  4、为了减少生产成本在MPP管道的原料掺入过多的回料。

  造成MPP管道爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。