32型钢筋弯曲中心施工现场

1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证，折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

二,产品特点：

1,钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

2,节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

3,减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输

4,提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5,保证品质：上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正

6,操作简单：设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单

7,模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

数控钢筋弯曲中心操作规程
1、生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。

 2、参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（ 次电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延时、钢筋释放延时设定好。

 3、自有编辑：根据生产画好图形按下确认键数据传输完后，也可以在图库里面进行选择，用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键，数据确认以后才可以自动工作。