钢内衬PO管道优势

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：

钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：

1）直管加工工艺

预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。

衬塑钢管越来越得到了市场的认可

呈现出品种繁多的局面，这一方面说明我国在衬塑钢管品种的开发能力较强，但另一方面品种太多就会带来整个复合管市场的混乱，加上在管材宣传上片面性，使得广大用户面对众多管材无所适从。

另外，衬塑钢管的线膨胀系数小，安装后不易发生变形。科技发展迅猛的今天，人们对所需要材料的要求也越来越高，前几代的矿用管道系列产品用得都不是很理想，总是出现这样那样的问题，而且稳定性不好，随时可以导致危险的发生。比如第四代矿用钢丝网复合塑料管虽然较钢管的重量有所减轻，但与钢管相比，仍存在强度低、塑料易变性等不足。

伴随着镀锌钢管淡出历史舞台而逐步开来的衬塑钢管，不仅因为融合了金属管和塑料管的优点而赢得了工程界的赖，而且以其低廉的价格赢得了市场的认可。衬塑钢管的发展得到了 管理部门的极大支持，并不断发布新的产品标准。而塑料管虽然耐腐蚀，但线膨胀系数大，易弯曲，安装后易发生变形。

因此必须按规范加装伸缩节或采取其他补偿伸缩的措施，否则在使用过程中由于热胀冷缩而易造成管与管件之间开裂而漏水。它由于两种管材热膨胀系数相差较大，若粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈时，就容易脱开，从而导致质量下降，因此它的技术关键在于钢与塑的“合”。这一技术目前己被国内一些厂家攻克。