脱硫脱硝衬胶管道订制

衬胶钢管生产对原料6点要求

  1.用于制作衬胶管道所用钢管、管件必须有出厂合格证，并从同一批量中抽取2%(不少于2件)进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时，需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格，则该批钢管或管件要逐个进行试验。

  2.钢管、管件的内外表面不得有裂缝、褶皱、发纹和结疤等缺陷存在，若有这些缺陷应完全掉，后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。

  3.丁基橡胶板的质量应符合：胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。

  4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。

  5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中，不得出现结块、沉淀或翻花现象。

  6.配制好的胶浆应是粘稠状液体，存放时不应呈凝胶状态。

如何合理的布置衬胶耐磨管?在选择这种产品时也要事先考虑对其的设计和布置。今天，洛阳纵横机械制造有限公司的小编给大家说一说怎样合理布置衬胶管道。

  衬胶耐磨管的设计条件应包括装置建设的环境条件(如温度、湿度、风力、风向、雨雪、地震、地质、周边环境等)、工艺条件(如水、电、汽、风等公用工程条件及装置规模、介质性质、介质温度、介质压力、开停工时间、操作工况等)、建设周期(如设计计划表、采购计划表、施工计划表、开工时间等)等。用户有时也常提出一些要求，诸如操作要求，消防要求、环保要求、器材标准要求、设计文件编制内容等各种要求。设计条件和用户要求都是衬胶管道布置设计的基础条件。

  衬胶耐磨管合理的设计在于把这些条件中提出的要求赋以运用，既要十分重视这些要求，又要对某些要求进行适当的平衡，*终做到在技术、经济、等方面均为上佳。

衬胶管道工艺对金属基体的要求如下：   

橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：    

（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。    

（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时，用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。   

（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。    

（４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。    

（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。    

（６）大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，应设两个人孔。   

衬胶管道工艺流程： 

设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。    

设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理   

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