衬胶弯头

衬胶管道与衬塑管道区别

1、常规来说，生产、制作衬胶大小头都是按照客户提供的清单尺寸进行生产加工，但是个别电厂里的循环泵出口、入口处必须要进行现场去测量一下，做出来的衬胶大小头尺寸才比较，省的客户到现场安装不合适，所以说公司生产加工衬胶大小头精心为您量身定做。 很多人常常会把衬胶钢管与衬塑钢管搞乱。这两个词看上去相近，其实无论是在工艺、性能还是用途上都有所不同的。 
2、从加工工艺上来讲，相较于手工粘结、使用高压手段进行硫化处理的衬胶钢管，衬塑钢管使用的是进行加热，并在滚塑后进行成型。仅仅从工艺上来讲，依赖于设备使用的衬塑钢管生产更快捷一些。 
3、从性能上来讲，管道衬胶由于使用的主要材料是橡胶，具备了相当优异的耐化学腐蚀性以及耐高温的特性，与之相比，衬塑钢管虽然防腐性能也比较不错，但是无论是在耐磨还是耐高温上都稍弱于衬胶管道。除了物理性能以外，使用橡胶作为原材料几乎能够适应一切恶劣环境，衬胶钢管的性能比较平稳，而衬塑钢管的表现则远远不如橡胶类的防腐措施了。 
4、从工作时间长短的角度进行对比，使用橡胶作为衬里需要进行内部的粘结，所以说衬胶钢管是无法避免出现粘结的缝隙的。而衬塑钢管则是采用一次成型的手段。所以说二者在运输不同的介质时表现各不相同。如果输送的是循环水之类的物质，管道衬塑表现更好，相反如果是易于磨损的介质，结果就大不相同了。 

总之，无论是衬胶钢管还是衬塑钢管，在加工使用上面各有利弊，具体选用哪种应当根据实际情况进行判断。 
衬塑管道即钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管道有很多种类可根据客户需要，选择内衬塑料，通常使用塑料是；PP聚丙烯，PE高分子聚乙烯，PO聚烯烃，PVC聚氯乙烯，F4聚四氟乙烯等四种。当然不只是这些。还有很多不常用塑料，我们技术部会具体根据客户使用地点，介质，温度，腐蚀程度等条件为客户选用适合的衬塑管道。 

纵横机械制造(安徽省分公司)依靠数字化管理，可变换多种生产 衬胶管道模式，能够高品质、率的解决大批量以及定制化生产要求。我们不断在 衬胶管道领域探求，注重前沿科技、创新和 衬胶管道产品研发，纵横机械制造(安徽省分公司)注入源源不绝的新鲜生命力；致力为广大客户提供高品质、多元化的专业 衬胶管道产品和服务。纵横机械制造(安徽省分公司)成长的过程，就是服务客户和客户一起不断成功的过程。我们用心做好每一件事，满怀信心迎接每一次的挑战。

        公司为尽快让质检管理达到A类标准，不断强化管理人员责任心，牢固树立“谁管理、谁负责”的责任意识，包片到人、责任到人。工段先后邀请兄弟单位的员和精益管理建设A类班组进行交流学习，在静态和动态台账学习交流中细至一句话、小至检查范围、检查时间，都要求学清楚、记明白。

        同时，严格执行干部跟班制度，工段长每天必须参加白班和中班的班前班后会，讲、抓生产、提士气，切实让员工认识到精益管理的重要性和班组建设的必要性，经过一阶段的严抓，各班组精益建设由“被动工作”变为“主动工作”由“推着干”转变为“一起干”，有效了班组建设力度。 
        法兰式衬胶管道由法兰、无缝钢管、橡胶等组成，一般衬胶管道采用两端固定法兰连接形式，内部涂刷胶浆、底涂、中涂、与天然耐磨橡胶相互粘接，经过高温蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸碱、耐高温衬胶管道。

衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷，衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。

       冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点。坏消息是，有着类似成本结构的竞争者同样想要降价。结果就是价格战打响，而各公司的市场占有率却不会有太大变化。价格战的;成本也就是说，当固定成本占据总成本大头，市场需求很低，公司的实际产量大大低于其生产能力时，价格战就更有可能打响。在中国空调制造业历史上，我们曾见过这种情况。中国有三家公司主导了这个行业：格力、美的和海尔。在2014年10月的国庆黄金周期间，格力大幅降低了空调价格，美的和海尔也迅速跟上，导致部分型号的空调降价幅度高达40%。类似的价格战也曾在2002年至2004年发生过。那些年，即便空调的材料成本正在上涨，但这些品牌的产品售价却下跌了20%。 的结果是，空调厂商从大约300家变成了10家，那些无法盈利的厂商全部关闭了