三沙市热电厂耐磨管件资料

衬胶管道制造过程控制及技术要求

    1）衬胶工艺要求：

    TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求：

钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。

    2）下料组焊

 根据买方盖章图纸要求的长度，及生产工艺切割钢管；

    a、点焊法兰

    点焊注意法兰与钢管垂直。

    b、焊接：

    待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊缝采用双面焊全焊透，所有焊接密闭间隙开设排气孔，超声波检测（UT） ，X射线照相检测（RT）5%，压力试验。

    焊接执行API 1104，超声波检测符合GB11345-2013， GB 50184-2011 标准规定。

    c、加长

    对于需焊接接长的管件，管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查，不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。

    d、打磨：

拐角处圆滑过度，圆角半径符合技术规格书和图纸要求，凸面圆角半径大于等于5mm，凹角面大于8mm。

    3）表面处理

    a、使用压缩空气前

    分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象，应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。

    b、露点控制：

表面温度 至少应保持在高于露点3oC，并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响，不保持在此环境下会有风险，那就要使用去湿设备或者加热设备。

    c、喷砂

碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即：喷砂至金属白色，完全氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。

    d、脱脂、清洗：

    表面进行处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆：

脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶，待干燥后再刷面胶，待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间，长不应超过24h。

衬胶管道工程案例：
耐磨衬胶管道案例：
一  中石化洛阳分公司(吉利)一期 二期水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶项目
二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目
三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目
四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目
电厂脱硫管、衬胶管案例：

以上是钢衬胶管道的详细息，如果您对钢衬胶管道厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们！
 一  漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目
 二  山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目
 三  大唐韩城电厂 衬胶管道项目
 四  北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目
 五  河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目
 六  华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目（用于电厂石膏脱硫管道）
 七  贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）
 八  华能沁北电厂 衬胶管道项目
 九  黔北电厂  衬胶管道管件项目
 十  黔西电厂  衬胶管道管件项目
 十一 陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目
 十二山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目  
 十三 常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目
罐槽筒体设备衬里案例：
一、山西大同同煤集团姜家湾煤矿 阴阳离子罐，酸性介质，预硫化丁基橡胶
二、山西黑马炭黑集团有限公司  阴阳离子罐，酸性介质，预硫化丁基橡胶
三、河南威尔特化纤有限公司   石英砂滤罐橡胶衬里项目
四、北京中科国益环保工程有限公司  酸碱储罐橡胶衬里项目
五、南阳鸭河口天益发电有限公司   盐酸罐橡胶衬里项目
六、河南永银化工实业有限公司    电解槽衬胶项目
七、濮阳市宏隆石油钻采技术有限公司  滚轮包胶项目
八、安阳市征城机械有限公司     滚筒包胶项目
九、禹州银星磨料有限公司  风选机筒体衬里项目
十、中色科技股份有限公司  油污净化设备防腐衬里
十一、广宝莱特种石英（凤阳）有限公司  浮选设备防腐衬里
十二、泸州市科华工程塑料有限公司  放线滑轮包胶项目
十三、德和威（北京）环境工程有限公司  粒丸反应器防腐衬里项目
十四、西安云鼎贸易有限公司  运城电厂滚筒包胶项目