周口衬胶管道咨询

衬胶管道厂家如何检测产品的品质呢？

一般是压力密封性检测法和火花放电探伤仪检测法来明确。

1、压力密封性检测：检测方式 是先将衬塑管道或管零配件用后盖板密封性，常温状态注水1.5倍设计方案应用工作压力，并不断三十分钟，无渗漏难题则根据。

2. 火花放电探伤仪：采用火花放电孔板探伤仪，在输出电压为5KV-30KV下(工作电压尺寸据设计方案应用F4薄厚定)开展。頻率1.6x10°HZ，摄像头在F4表层挪动速率不超过50毫米/S，如果不出現穿透的难题，则为达标。

衬胶管道应用优点，构造出色管件的提高框架无缝钢管与橡胶层应用，作用的黏合剂复合型为一个全体结构，摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损，塑胶、橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击作用差等缺点，一起具备无缝钢管和耐磨损橡胶的一起优点，梳理性价比高。抗压强度高，耐冲击性强橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低，重量较轻，具备不错的吸振作用和出色的耐机械设备冲击性作用，高韧性，刚度好，不产生应力松弛，耐冲击，抗震等级，抗水锤作用强，有利于运输，设备和维护保养。

衬胶（烟气脱硫）管特点：1.重量较轻，易安裝，维护保养和运送便捷，衬胶钢管的钢架结构仅起承受压力功效，能减薄到较低承受压力水平，其净重比一般钢管轻20——30%，衬胶钢管因使用期比钢管若干倍，使用寿命期限内年均值项目投资低，又因重量较轻，可节约支架费用，摩擦阻力耗费小节约运作花费，衬胶管的综合性成本费相对大幅度降低，能为客户节约很多资产。2.溫度融入覆盖面广衬胶钢管能够 在-40度—— 140度的范畴内长期性应用，衬胶层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉；

此外，在电厂化水设备、脱硫制浆设备、化工、化肥等领域，我公司分别为凯迪电力、博奇电力、浙大网新、美国METSO、青岛汽巴、中石化壳牌、六国化工，开磷集团，黄麦岭磷化工集团，大峪口化工等提供了的产品和服务。

生产流程上的体现：

1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；

2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。

3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。

 4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术

  贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。 

 5、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。

衬胶管道生产工艺是常繁琐的，并且全部工序都是手工制作，这就影响了衬胶管道的生产效率，但质量得到保证。  有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行，不可等，但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产，所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺，您可能就明白很多。

技术检测上的体现：

一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-50℃～150℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

 二、技能需求：

 1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范；

 2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造；

 3、设备焊接按GB/T4709-92规范，焊缝按GB13985-88规范；

 4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测，以不击穿为合格。

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