景观石英砂厂

本公司专注水处理行业数十年，专门生产滤料石英砂、砾石等产品，价格低廉、产品质量好，欢迎来电咨询。石英砂分为普通石英砂和精制石英砂：
一、普通石英砂：SiO2≥90—99％ Fe2O3≤0.06—0.02％,耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有包囊。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
二、精制石英砂：SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％,精选优质矿石进行复杂加工而成。
粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。

石英砂是我国目前使用*广泛的一种滤料，是双层快速滤池的伙伴材料。石英砂目前采用的原料有两种：1、利用天然石英矿石，经破碎、筛选、水洗加工而成，呈多棱形、纯白无杂质、密度大，机械强度高、截污能力强、耐酸性良好且使用周期长；2、利用天然河砂、海砂分筛而成。优点是就地取材，造价低；缺点是：因受水的侵蚀时间长，强度降低，磨损率、破损率高，使用周期短，机械强度差，它是影响滤速的首要因素。我们还采用了净化滤料的新工艺，延长滤料使用3-4个周期，从而与海砂相比还是经济划算的。  

本厂生产的产品有两种标准（建设部标准：CJ/T43 - 2005，电力部标准：DLJ58 - 81），适用于高纯水过滤。（注：电力部产品经化学处理 SIO2 ＞99％，建设部标准SIO2 ＞96％）。
 
分析项目 灰粉率  比重  磨损率  破碎率  容重  孔隙率  二氧化硅含量   盐酸可溶率
单位   ％    g/cm3   ％    ％   g/cm3  ％      ％       ％
分析结果 0.025  >2.66  <0.8   <0.35  1.75  >43     99.2      <0.2
  石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 可汽运，火车运输，水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）。一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。

二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。

三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂

四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等

五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅粉

六、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）

七、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等

八、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）

九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）

十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。

除锈砂：规格：5－10mm  莫氏硬度：6.5－7.0

用途：一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
      （二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
      （三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的小毛刺，并使工件表面更加平整，了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
      （四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
      （五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂除锈石英砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨岩玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。