耐高压排水管道堵水气囊

污水管道堵水气囊使用方法1、准备：先将污水管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将污水管道封堵气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向污水管道封堵气囊充气，检查污水管道封堵气囊是否漏气。2、打开立管检查口，将污水管道封堵气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向污水管道封堵气囊充气，使污水管道封堵气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层灌水。注意，污水管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免污水管道封堵气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，污水管道封堵气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。各种规格的污水管道封堵气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。4、将污水管道封堵气囊放气，然后徐徐抽出污水管道封堵气囊，注意不要使污水管道封堵气囊受损。

管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。管道堵水气囊产品规格直径为：DN50、DN75,DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1500mm等规格，其他规格均可按客户要求加工定做。管道封堵气囊的特点是自身重量轻和起着管道快速重要的作用，从此缩短了工程施工与抢险应急的时间，从而降低了自然灾害的损失，确保了人民财产的anquan。产品特点：1、经济耐用适合管径广泛产品特点：2、膨胀性 3、重量轻，便于操作 4、耐高温，由特殊人造橡胶涂层织物制成。