高硬度无缝钢管质量保证

无缝钢管现货库存--厂家直销

  12×1

  68×4-4.5-10-12-14-16

  203×6-15-20-25-30-32-45

  14×1.5-2.5-3

  70×4-4.5--12-15-16

  219×6-8-18-20-25-30

  16×1.5-2.5-4

  73×4-4.5-9-10-12-15

  245×8--20-22-25-30

  18×2.4-5

  76×4-47-8-9-10-12-14

  273×7-9-18-20-25-30

  20×2.-3-5

  83×4.5-5-10-12-14-16-18

  299×8-24-28-30-38

  24×2.-4-5-6

  89×4.5-8--18-20

  325×8-18-38

  25×2.54-5-6

  95×4.5-6-8--16-20

  351×25-40

  28-4-5-6

  102×4.5-5--12-14-16-20

  355×6-25-30

  32×4-5-6-8

  108×4.5-510-12-14-18-20

  377×20-24-28-30

  34.5-6-8

  114×4.5-5--12-14-18-20

  402×10-15-20-25-30

  36×3.5-5-6-8

  121×4.5-5--12-14-16-20

  406×10-20

  38×4-5-6-7-8-9-10

  127×4.5-5-10-12-14-16-20

  426×10-12-20-25

  39×3.5-5-8-10

  133×4.5--14-16-18-20-25

  450×10--20-25-34

  42×3.5-8-9-10

  140×5-6-7-12-14-16-20-22

  480×10-12-18-20-25

  45×3.5--8-9

  146×4.5-6-16-18-20-25

  500×10-16-20-25-34

  48×3.5-7-8-9-10

  152×4.5-6--16-18-20-25

  510×10--16-20-25-34

  51×3.57-8-9-10

  159×4.5-6--14

  530×-14-16-18-20

  56×6-7-8-9-10

  159×16-22-25-30

  57×3.5-5-10-12

  168×814-20-25

  60×3.5-8-9-12-14

  180×8-25-30-38

  63×3.5-4.59-10-12-14

  194×6-20-25-30

冷拔无缝钢管制造时的常见问题

  冷拔无缝钢管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈等特性，适用于机械系统、液压机械及小车摩托的气动式或液压件，如汽缸或液压缸等。

  冷拔基础的生产流程是：热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗钝化—>毛管酸洗钝化后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗钝化、润化—>精拉—>制成品前解决—>进库。

  制造必须留意操纵：

  1、毛管

  毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点机器设备。

  2、复查

  与一般冷拔无缝钢管对比，冷拔精密无缝管制造了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，关键是要确保毛在水管外表层无伸缩、裂痕等缺点，掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。

  3、专用工具

  一般冷拔无缝钢管制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4左右，规格精密度超过H3左右，强度规定在HRC70左右。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或磨具粘钢状况。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害氧化铁皮的。冷拔无缝钢管必须配备无空气氧化光亮退火炉机器设备。

  5、酸洗钝化

  无缝钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4主导的“黑渣”，在事后制造中产生表层黄斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，为避免黄斑产生则在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、润化

  应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁常规的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一样的好看外型颜色。

  制造冷拔无缝钢管的工业控制系统包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准操纵，另外应在毛管质量检验、修整层面搞好工作中。