预制跑道材料

  塑胶跑道涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
  蓝球场工程施工质量怎样判断。方法如下：小样板可以做得层次分明，颜色鲜艳一致。但小样板弄的漂亮，并不代表涂料质量一定好。因为涂料的一些缺陷在小样板上很容易克服，但一到大面积施工时就会出来，如色泽不纯，刮痕明显等。
  因此，还要观察非固态的硅PU样品来终判断硅PU的优劣。应从以下几个方面来判断:1）闻气味。一般都有淡淡的氨水气味，但不会性很强，也不会让人眼鼻有明显不舒服的感觉。2）观其形。好的涂料有较好的流动性，质地细腻均匀。
  劣质的涂料象豆腐花一样，非常，甚至料都很难倒出来。好的涂料打开盖后，不会有水料分离的现象，而劣质的涂料则有较多量的析水的现象。3）观其色。不论什么颜色，色泽一定要均匀，不能有色差，且要有光泽，生动，不呆板。

影响使用寿命。塑胶跑道雨后不积水的经验因为氨基甲酸酯跑道材料不耐水，所以在胶初期硬化前，一滴水滴会产生很大的气泡。所以，用高温毛巾擦汗。为了保证塑料路面的整度和坡度，在钉完钉子后，利用水平仪进行模拟校正，将现场个别高的地方先填平，个别低的地方则用橡胶填平。塑胶跑道雨后不积水施工经验:为保证整度，大限度地跨度跨度，主跑道跨度3.66米(3条路同时段)。硅PU材料其物理性能达不到设计要求后反反应不足出现当前不干或慢的现象非地区跨度大于4米。一般来说，南北半圆雨后局部有积水现象，尤以跳高区半圆更为严重。为了确保坡度，采用有利于排水的“龟背式”工艺，大胆去除被柴油污染腐蚀的基础部分，并用橡胶进行填埋。
胶面的实际厚度是从胶体底到表层胶体的中心，一般从两面控制。首先，进行了立型厚度尺寸的预备检查，在基层部分较高的地方进行了整枝和使用大锤的土羽减小。如果不高，可以在平削尺上加薄壁，以确保厚度。早晨空气中及地面湿度高时，应避免铺塑料道路。即使是天气好的平日，也应在上午9时以后铺塑料道路。
铺设了塑胶跑道的橡胶面后局部上细腻脱壳基础，防止发生层的密度，并严格控制沥青基础层本身没有嵌入，并防壳脱层黏着力量较弱，表面汽化，橡胶面就会被切断。如果现场粘连性不足，则通过钻孔，钉橡皮的方法进行加固。

   塑胶跑道每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。测划底线为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
  基础刷涂基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。底层摊铺用黑色橡胶颗粒和胶水按5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用摊铺机摊铺)。
  面层摊铺用EPDM颗粒和胶水按4：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。
  要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。