易县阻燃墙板厂家

鼓励发展类
（一）板材类
1.纸面石膏板（工业副产石膏为原料），达到GB/T9775-2008技术要求，以工业副产石膏为主要原料，其单线年生产规模3000万平方米及以上生产线。
2.建筑用轻质隔墙条板、灰渣混凝土空心隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，达到GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005技术要求，采用机械化生产，单线年生产规模≥15万平方米。
3.纤维水泥夹芯复合墙板，达到JC/T1055-2007技术要求，采用成组立模生产工艺，年生产规模50万平方米及以上生产线。
4.石膏空心条板（工业副产石膏为原料），达到JC/T829-2010技术要求，采用机械化生产，年生产规模15万平方米及以上生产线。
5.蒸压加气混凝土板，达到GB15762-2008技术要求，年生产规模20万立方米及以上生产线。
6.建筑用金属面绝热夹芯板，达到GB/T23932-2009技术要求，绝热材料达到有关要求，年生产规模50万平方米及以上生产线。
7.钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、大模内置外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板，达到JC623-1996、GB26540-2011技术要求，聚苯乙稀夹芯板达到有关要求，年生产规模20万平方米及以上生产线。
8.纤维增强硅酸钙板、蒸压纤维水泥板，达到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006技术要求，并增加高密度板比例，其单线年生产规模800万平方米及以上生产线。
9.建筑用U型玻璃（以废玻璃为原料），达到JC/T867-2000、06J505-1、11J508构造图集技术要求，以废碎玻璃为原料，年生产规模60万平方米及以上生产线。
10.玻璃纤维增强水泥外墙板，达到JC/T1057-2007技术要求，以耐碱玻璃纤维、低碱度水泥为原料，采用机械化喷射成型工艺，年生产规模20万平方米及以上生产线。
11.幕墙用烧结装饰板，达到正在报批的GB××××-201×技术要求。
12.纤维增强水泥外墙装饰挂板，达到JC/T 2085-2011技术要求，其单线年生产规模60万平方米及以上机械化生产线。

ALC加气混凝土轻质墙板的使用优势
1、减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。加气混凝土轻质墙板为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙即可施工完成，该墙板为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mm，墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。
2、节省工程造价，可节省约80元/㎡：
①轻体墙板相比200厚加气混凝土砌块墙，省去砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。
②相比加气混凝土砌块墙，板材不需设置构造柱、砼腰梁，轻质墙板立方干容重不超过650kg（保守设计取值850 kg/m3）；加气混凝土砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用本轻质墙板减轻结构承重荷载；设计阶段按板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡（即约20.00—30.00元/㎡）；
③由上述两项可知，因墙体的整体荷载降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡；
④墙改基金：加气混凝土砌块墙，墙改基金一般返还70-80%；墙改基金按建筑面积10.00元/㎡收取，使用墙板可节省2—3元/㎡成本。
3、满足各项技术指标要求，增加室内面积：
①150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；
③本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；
④能高，经相关震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；
⑤钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，性能优势明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可达3.5小时以上。