2200*12000*20mm16mn合金板

 多数NM450耐磨板淬火后只进行一次回火处理。谢敬佩等人对，(C)二 0 .3%一0.5%、w(Mn)二0.5%一1.50%、，(51)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM450耐磨板进行T一次回火和二次回火后的性能比较。图2一0为NM450耐磨板经过880℃、910℃、930℃、960℃淬火后，在不同回火温度下的硬度和冲击韧度的变化曲线。从图2一oa中可以看出，NM450耐磨板的冲击韧度随着回火温度的升高而增加，但冲击韧度值变化幅度是不一致的，当回火温度高于240℃时，冲击韧度值增加幅度不大，趋于平缓;而在回火温度低于240℃时，随着回火温度的升高，冲击韧度值变化幅度较为明显。从图2一20b可以看出，不同淬火状态下回火后的硬度变化趋势基本是一致的，随着回火温度的升高而降低，但回火温度低于240℃时，硬度值变化不大，之后随着回火温度的升高，硬度下降幅度明显增加。表2一0是NM450耐磨板二次回火后的性能比较，二次回火后材料的硬度在54HRc以上，冲击韧度在以上，抗拉强度略有提高，二次回火后NM450耐磨板的硬度轻微下降，下降值仅为1.1 HRC左右，但二次回火后NM450耐磨板的冲击韧度却比一次回火增加。因此，经过二次回火可使NM450耐磨板具有高硬度和高强韧性。

NM500耐磨板和NM400耐磨板是多功能的耐磨板。因为其高耐磨、优良的弯折和电焊焊接特性，在一些运用中也可作为承重主要用途。

  NM500耐磨板是一种可弯折和电焊焊接的耐磨板，可运用于对耐磨性规定更高的行业。

  NM500耐磨板是一种均值强度为450HBW的耐磨钢，其延展性与耐磨损550同，被运用于高损坏的场所。其关键对于应用高锰钢铸造件或布氏硬度为500的耐磨钢的客户和生产商。当从 耐磨损500厚钢板到该商品时，在布氏硬度上了50个企业，不在损害厚钢板延展性的状况下增加了耐磨损使用寿命。

  耐磨板600是硬的耐磨钢，强度值达是600HBW。它一般运用于磨极为比较严重的场所，而且关键用于取代铸钢件、钴合金生铁及其表层硬底化金属材料。虽然它的强度很高，人们還是可以对它开展机械加工、电焊焊接和激光切割。虽然0耐磨板600的强度十分高，但它仍具备非常高的断裂韧性。

  NM500耐磨板是一种具备极高耐磨的耐磨钢，其粘聚性能很好。NM500耐磨板的均值强度为500HBW，关键运用于必须挺高的耐磨损和粘聚性能的关键构件。

  我们做一个耐磨板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控，那么温度怎么进行控制比较好呢?

  耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形， 是有防变形工装。 是压淬压回。

  耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看技术要求而定)