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我国无缝钢管行业早期的一些核心技术从国外引进的较多，今后必须在自主创新上下工夫。”中国科学技术协会副主席、中国工程院院士刘玠在10月21日~22日召开的北科大第七届无缝钢管生产技术研讨会上表示。

“十一五”期间，我国无缝钢管行业发展迅速，各类机组增至约400套，年产能达到了3000多万吨，产量由2006年的1500万吨增长到2010年的2500万吨，约占全球的50%。我国已经成为名副其实的无缝钢管生产和消费大国。

刘玠在会议上指出，无缝钢管行业在快速发展的过程中，存在很多问题，如产业集中度不高、创新能力较弱、制造成本过高、品种结构不尽合理、高端品种的比例过低、产品质量不稳定和专业的高级人才匮乏等。此外，由于近两年欧美各国对我国的无缝钢管进行反倾销调查，无缝钢管行业陷入了恶性竞争，多数企业开工不足，效率效益下滑，个别企业出现了巨额亏损。

对于我国无缝钢管行业今后的发展方向，刘玠建议，我国无缝钢管行业在引进技术的同时要加强自主创新。企业应致力于与大专院校、科研院所、行业领先企业的合作，努力构建良好的关系，携手解决生产技术、品种质量、产业延伸等方面的难题，分享企业文化、产品制造、市场营销等方面的成功经验，共谋发展。无缝管

拉伸轧制

  芯棒式无缝管轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7～9机架减为4～5机架，穿孔机和芯棒式无缝管轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式无缝管轧机的控制技术中，为减少其后在张力减径机中管端壁厚的切头损失，开发了管端预先减薄成形技术，即用芯棒式无缝管轧机预先将管端减薄的成形技术，并在钢管轧机上首次采用了油压压下装置。

 穿孔轧制

  使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用，因此可以抑制钢管内面的缺陷，可用于难加工性材料的穿孔，尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时，壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%，而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。