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为何无缝方矩管必须开展热镀锌工艺

  针对无缝方矩管这类原材料，我们在日常日常生活也会常常见到，普遍的工程建筑表层幕墙玻璃的构建中，应用到的全是高品质的无缝方矩管。实际上，无缝方矩管是另一方管和矩形方管的一种通称。这种管件全是由热轧带钢历经独特处理工艺以后才产生的。热轧带钢在解包以后，历经整平、打卷、焊接成圆钢管，再由圆钢管开展冷轧，进而产生了方钢管，依据不一样的要求截成不一样的长短。那样的无缝方矩管一般也不具有优良的耐蚀性，因而，会选用热镀锌工艺在方钢管的主要表现产生一层薄薄热镀锌层，无缝方矩管就由此而来，那样的无缝方矩管就健全了耐腐蚀特性。无缝方矩管生产厂家

  为何无缝方矩管必须开展热镀锌工艺，一些化学物质规定无缝方矩管务必具有优良的防腐蚀加工工艺。而热镀锌工艺产生的热镀锌层一般相对稳定，不容易和所述运输的化学物质产生反映，因而无缝方矩管应用的范畴才会发展趋势的愈来愈广。

  无缝方矩管往往特性这般优异、功效这般之普遍，这和它的特性拥有紧密的关联。历经热镀锌工艺以后，无缝方矩管的防护功效更强，耐腐蚀工作能力强。全部构造由锌，产生高密度的四元结晶，此结晶在厚钢板上产生一层天然屏障，因此合理的避免浸蚀因素透过。耐蚀性来源于锌的阻碍层维护作用强。当锌在裁边、划痕及涂层擦破部分作放弃维护时，锌便产生不能溶解的金属氧化物层，充分发挥天然屏障维护作用。

无缝方矩管断面设计原理

  无缝方管断面设计时要考虑两个主要因素：一个是断面的性;另一个是断面的经济性。为了断面，我们要求H型钢的腰厚与高度之比应不小于1/45。对作柱用的H型钢，是用扭转半径与其质量之比来表示其经济性。

  弹性理论用来计算静态结构，如仓库、房屋、桥梁等是可行的，但对运动构件如车轮等就不太适用，这时人们往往采用塑性理论。塑性理论的研究可追溯到1914年。1975年欧洲设计委员会制定丁一个塑性设计规范，它主要用于静载荷平面梁和受到弯曲应力的框架结构，其要求如下：对于高层建筑，还需要进行更细致的计算。

  塑性设计方法在动载荷情况下，通常是按许用应力不小于动载荷再乘以许用应力的系数的方法进行许用应力的计算。在一个轴受弯曲的情况下，可用公式a=W动/W许进行计算。用塑性方法代替弹性方法计算强度，可以提高构件的承载能力14%

 无缝方矩管的切断方法主要有以下五种，下面我们就为大家一一进行介绍：

  (一)切管机

  切管机设备简单、投资较少，应用比较广泛，有的还具有倒坡口功能及自动装卸料和集料装置。切管机是无缝方矩管精整生产线上常用的设备;

  (二)切管锯

  可分为排管锯、带锯和圆盘锯等几种形式。排管锯可以一次成排切断多支无缝方矩管，生产效率高，但设备结构复杂、投资高;带锯和圆盘锯生产效率较低，投资较小。圆盘锯适用于切断外径较小的无缝方矩管，而带锯用于切断外径较大的无缝方矩管;

  (三)锯床

  锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢;

  (四)机床切断

  这种切断的效率很低，一般用于无缝方矩管取样和制样等;

  (五)火焰切断

  火焰切断包括氧割、氢氧割和等离子切割等，该切断方法比较适合于管径特大、管壁特厚的无缝钢管切割。等离子切割时，切割速度较快。由于火焰切割时的高温原因，在切口附近存在热影响区且无缝方矩管端口表面不太光滑。