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201不锈钢复合管护栏化学腐蚀原因分析
一般来说201不锈钢复合管护栏本身的耐腐蚀能力是非常好的，但是因为一些特殊因素也会使得201不锈钢复合管护栏容易被腐蚀，因此在201不锈钢复合管护栏产品在加工作业过程中应,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。
  201不锈钢复合管护栏表面被腐蚀的原因有：
  一、化学腐蚀
  1、表面污染:附着在201不锈钢复合管护栏表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与201不锈钢复合管护栏中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
  2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使201不锈钢复合管护栏保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
  3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀201不锈钢复合管护栏(化学腐蚀)

复合管护栏使用的不锈钢复合管焊接时可能会出现的问题？
不锈钢复合管的结构有其特殊性， 从结构上看， 不锈钢复合管（内衬） 层厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳钢基层在

2.0-50mm 左右， 复层比基层长出 1-3mm，不锈钢复合管的基层和复合层是通过内挤外压达到紧密接触而满足一

定的剪切强度要求，在两个接触面的空间还可能存在空气、水分和油污等杂质。
在现场不锈钢复合管封底焊时，由于不锈钢复合管内衬层厚度薄； 加上管子存在椭圆度， 用机加工去掉基层而保留

1－3mm 的内衬层难度很大； 不锈钢复合管焊接时内衬层极易烧穿。
不锈钢复合管焊接时基层与内衬层之间的杂质受热会分解为水蒸气和 CO2 气体， 在熔池内产生大量气体， 严重时

发生爆裂破坏熔池。
不锈钢复合管焊接的特殊性对焊工的要求也更高， 由于内衬不锈层薄， 使本来比较难焊接的不锈钢复合管操作更难

， 容易造成烧穿， 留有微小开放型缩口； 不锈钢层太薄，在基层碳钢焊接时，同样容易造成烧穿，从而造成不锈钢

复合管碳钢基层的加速腐蚀。
不锈钢复合管焊接结构的特殊性使焊接完成的不锈钢复合管检验也存在更大的困难，常规的复合板焊接， 可以先焊

基层， 待基层检验合格后焊接过渡层， 后焊接耐蚀层， 从焊接材料和工艺参数的选择容易保证耐蚀层的性能。而

不锈钢复合管由于内部空间小，接触介质的根部焊道必须先焊接， 该层焊道不可避免的受到多次加热，其耐蚀性受

到影响。
不锈钢复合管现场施工中不可能单独对不锈钢层进行检验， 而对全厚度的 X 射线检验又很难判断缺陷的具体位置。