撬装阻燃材料
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电联/台 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 69 |
| 运费说明 | 电联 |
| 容量大小 | 5立方-50立方 |
| 介质 | 柴油、汽油 |
| 形式 | 集装箱式、自捆式 |
| 范围 | 撬装阻燃材料供应范围覆盖江西省、南昌市、景德镇市、九江市、赣州市、萍乡市、新余市、吉安市、上饶市、抚州市、宜春市 吉州区、青原区、吉水县、峡江县、新干县、永丰县、泰和县、遂州县、万安县、安福县、永新县、井冈山市等区域。 |


牢固固定在卸油舱内,一端与橇座链接,另一端与卸油槽车链接,报警仪不报警方可加油
过滤器
盛装柴油橇装卸油管过滤器需3-6个月检查,清理滤芯,汽油罐可根据油品的清洁度9-12个月进行清洗检查.二次油气回收
二次油气回收油管与一次回收管相连接,油量的清理是根据加油机加油多少判定,应定时观察一次油气回收管内的油量,如有量过多应及时打开一次回收球阀,取出内部储油并单独存放。
注:检查油量和取油时加油机不得工作
清洗流程
(1)排除罐内存油;
(2)按比例配置一定量的清洗剂,使用专用清洗机器乳化清洗罐内残存的油污和杂质;
(3)通过油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物;
(4)用喷水冲洗系统及设备;
(5)酸洗除锈90~120min;
(6)清水冲洗,使冲洗液呈洁净为宜;
(7)排除冲洗水,用拖布擦净;
(8)通风干燥;
(9)检查验收洗罐质量。



撬装加油站类验收的标准有哪些
1.撬装式加油装置须具有防火、防爆性能。撬装加油站应作为整体产品、由供货商整体供应,其中油罐的防火、防爆性能和自动灭火器的性能应通过有关机构的测试认证。
2.撬装式加油装置的油罐应设置高液位报警器、液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。油罐出油管道应设置高温自动断油保护阀。
3.撬装式加油装置的储油罐应能在装载量时承受1h标准可燃液体火的作用,而不发生油罐泄漏、油罐失效及泄压功能受阻等现象。
4.撬装式加油装置采用双壁油罐时,两层罐壁之间的底部应设漏油监测装置。
5.撬装式加油装置宜设接纳卸油时溅漏油品的容器。
6.撬装式加油装置应设防雷和防静电设施,并应符合现行标准的有关规定。
7.自动灭火器的启动温度不应高于95度。
8.油罐应采用上部进油方式。如果进油管接头设在下部,进油管的高点应高于油罐的高液位。软管接头应采用快速自封接头。



龙金属容器(吉安市分公司)是一家专业生产 阻隔防爆撬装加油站的企业。近十年的发展,已形成集 阻隔防爆撬装加油站生产、销售、服务为一体的现企业。
我公司具有一批专业管理人才、技术人才,实行质量管理,层层把关,精益求精。为客户提供设计、生产、安装等一条龙服务。设有专业人员为客户提供跟踪及周到的售后服务。多年的奋斗,使我公司已拥有雄厚的市场实力。我公司全体员工将以热情的服务,合格的产品换来广大客户的信赖和支持。您的满意就是我们z u i大的欣慰,欢迎各界人士到厂光临指导。


金水龙提供了一种具有降低油品的损耗、节约能源、减少发生火灾和爆炸的危险性、减少对大气的污染、保证了油品质量、占地面积少、使用方便、工厂化生产、降低建设成本和管理费用、可根据营业经济效益好坏移动其位置等特点的移动式加油站。
撬装加油站类由可吊装集装箱式框架钢板结构、卧式油罐、加油机、工艺管线、配电箱或小型内燃发电机组、灭火器材、营业房设施组成。并在移动式加油站的工作场所组装可拆卸的罩棚,为顾客遮风蔽雨。内部油罐为卧式矩柱形油罐,单罐容积可以分隔成1-4个等分或不等分的容积;加油机、工艺管线的卸油管接口、出油管、灭火器材均安装在加油区内;加油机为1-4支油枪和1-4种油品的加油机。艺管线的卸油管接口处装设手动阀门和快速接头及闷盖,以方便密闭卸油。集装箱式加油站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及息系统的接地共用接地装置。移动式加油站的工作场所设置防静电接地装置,以方便地与平板车的接地装置相连接,并应满足规范接地电阻的要求。



移动式撬装加油站类操作时应该注意的事项
1、辨别风向,严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口;车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。
2、全体施工人员着防静电工作服,佩戴防护器具进入作业区,严禁将具有隐患的物品带进施工现场。(严禁在施工现场抽烟、打等。)
3、确定现场警戒范围,使用警戒线保护施工现场,严禁非相关人员出入警戒线范围。
4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。
5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或距离以内。
6、施工前电工检查设备及工具,接地线、做好用电准备,在开罐前必须保证与作业罐相连接的加油机断电。
7、使用全套防爆工具打开灌口。
8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫曾,拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理,防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。
9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系绳下罐清理罐内余油。(罐口有专人负责绳和呼吸器,并时刻注意罐内情况,罐内作业每3—5分钟换一次人)
10、向罐内通风20—30分钟,通风前10分钟内所有人员必须在距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟,风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
13、罐内安装防爆材料。(罐内安装材料必须有2人以上,罐口留一人时刻注意罐内情况)
14、收口封罐。(人孔法兰盘加密封圈,人孔盖上的各管垂直放入对应的护网(管)内;紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。)
15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧,及清理现场。
16、专人检查所有设备和工具。

产品
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