合金钢板NM360耐磨板20#钢板

更新时间:2026-02-28 16:53:41 ip归属地:海南,天气:多云,温度:10-22 浏览:7次
发布企业
东汇金属制品(海南省分公司)
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NM400耐磨板
所在地
辽河路291号
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联系人
刘总  请说明来自商助贸易宝,优惠更多
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详细介绍

以下是:海南省合金钢板NM360耐磨板20#钢板的产品参数
产品参数
产品价格5100/吨
发货期限当天
供货总量充足
运费说明含运费
小起订1吨
是否厂家
发货城市全国
厚度6mm-200mm
宽度2200或2500
产地舞钢、鞍钢、安钢、包钢、宝钢
包装原装
期货或现货现货
库存各种规格50吨
范围合金钢板NM360耐磨板20#钢板供应范围覆盖海南省 海口市三亚市等区域。
【东汇】持续拓展产品矩阵,现有海口NM450耐磨板三亚316L不锈钢板等,满足不同场景需求。合金钢板NM360耐磨板20#钢板_东汇金属制品(海南省分公司),固定电话:【18063533335】,移动电话:【18063533335】,联系人:刘总,辽河路291号。 海南省 海南省是中国的经济特区、自由贸易试验区。历史上的火山喷发,在海南岛留下了许多死火山口;岛上温泉分布广泛,多数温泉矿化度低、温度高、水量大、水质佳,属于治疗性温泉。具有历史意义的古迹主要有为纪念李德裕等历史名臣而修建的五公祠,苏东坡居琼遗址东坡书院以及为纪念苏轼而修建的苏公祠,清代雷琼兵备道焦映汉所修建的琼台书院,明代名臣丘浚墓,明代大清官海瑞墓,相传受汉光武帝派遣率兵入海南的将军马援为拯救兵马而下令开凿的汉马伏波井,以及崖州古城、韦氏祠堂、文昌孔庙等。
想要一睹合金钢板NM360耐磨板20#钢板产品的风采吗?这个视频将用直接的方式展示产品的卓越性能,保证让您大饱眼福。


以下是:海南合金钢板NM360耐磨板20#钢板的图文介绍

东汇金属制品(海南省分公司)是一家专业生产 NM400耐磨板的企业。近十年的发展,已形成集 NM400耐磨板生产、销售、服务为一体的现企业。

我公司具有一批专业管理人才、技术人才,实行质量管理,层层把关,精益求精。为客户提供设计、生产、安装等一条龙服务。设有专业人员为客户提供跟踪及周到的售后服务。多年的奋斗,使我公司已拥有雄厚的市场实力。我公司全体员工将以热情的服务,合格的产品换来广大客户的信赖和支持。您的满意就是我们z u i大的欣慰,欢迎各界人士到厂光临指导。


耐磨钢板NM360/NM400/NM450/NM500应用
1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。

水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
6)建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板,可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
8)冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。
9)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。

NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的 个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 个拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。)
应 用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、 环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
耐磨钢板加工


 按用途则又可分为碳素结构钢碳素工具钢

碳素工具钢 含碳量在0.65~1.35%之间,经热处理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具(见工具钢)

碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号:

Q195Q215Q235Q255Q275

每个牌号由于质量不同分为ABCD等级,多的有四种,有的只有一;另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。

脱氧方法符号:

F--沸腾钢

b--半镇静钢

Z--镇静钢

TZ--特殊镇静钢材质

圆钢的材质:Q195Q23510#20#35#45#Q215Q235Q34512Cr1Mov15CrMo30431620Cr40Cr20CrMo35CrMo42CrMo40CrNiMoGCr1565Mn50Mn50Cr3Cr2W8V20CrMnTi5CrMnMo等。标准

标准:(GB699-1988GB700-1988GB3077-1988GB702-1986QJ/HG02.17-1991),下表为圆钢详细的标准:

材质

规格

材质

规格

8#-10#

∮16-290

65Mn

∮40-300

15#

∮14-150

45Mn2

∮18-75

20#

∮8-480

60Si2Mn

∮16-150

35#

∮8-480

20CrMnTi

∮10-480

45#

∮6.5-480

20crmnTiB

∮16-75

Q235B

∮6.5-180

GCr15

∮16-400

40Cr

∮8-480

ML35

∮8-150

20Cr

∮10-480

T8-T13

∮8-480

42CrMo

∮12-480

Cr12

∮16-300

35CrMo

∮12-480

Cr12MoV

∮16-300

20CrMo

∮12-300

3Cr2W8V

∮16-300

38CrMoAL

∮20-300

45Cr50Cr

∮20-300

5CrMnMo

∮20-450

20CrMnMo

∮20-300

 



高强度船体结构钢力学性能与化学成份
钢材级别 屈服

不小于 抗拉强度
 伸长率σ%
不小于 碳
C 锰
 硅
Si 硫
S 磷
P
A32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
D32        
E32        
F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
D36        
E36        
F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
D40        
E40        
F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
三、船用钢材交货验收注意事项:
1、质量证明的审查:
钢厂交货一定会根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中,必须具备以下内容:
(1)规范要求;
(2)编号及证明证号;
(3)炉批号,技术等级;
(4)化学成分和力学性能;
(5)船级社认可证明及验船师签字。
2、实物审查:
船用钢材的交货,实物物体上应有生产厂标志等。具体有:
(1)认可标志;
(2)采用油漆框出或粘贴标记,包括技术参数如:炉批号、规范标准等级、长宽尺寸等;
(3)外观光洁平顺,无缺

冷弯工艺
(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形,除产品弯曲角局部有轻减薄外,变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时,要注意合理分配变形量,尤其是在 道,后面几道,变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊,对进行预弯,且使型材的中性线与成品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲,可根据实际情况增加部分轧辊,尤其注意后面几道。
其它如使用矫直机进行矫直,变更机架间距,采用托辊,调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或纵向弯曲。需要注意的是,通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。
(3)辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的调整要合适,尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹,并适当进行润滑和冷却,进一步减少热应力




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发布时间:2017-12-11 12:17:46 技术支持:k257.com