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能够满意一般用处需求，制作呈现模具的使用寿数能够达50W模次。可是假如经过其他处理，也能够进步P20塑胶模具钢材硬度，如：加硬处理：为了进一步地进步模具的使用寿数，使其能够到达80万模次以上，能够对预硬钢施行淬火加低温回火的加硬方法来完成。
  在淬火时，能够先在500-600℃预热2-4小时，然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时)，终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC，而为了防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理，经过回火处理后，其硬度则能够坚持48HRC以上。
  氮化处理：在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后，能够得到高硬度表层安排。一般情况下，P20塑胶模具钢材氮化后的表层硬度到达650-700HV(57-60HRC)，其模具寿数能够到达100万次以上。

现代汽车90%以上的白车身零件，都靠冲压模具实现大批量生产。其热处理的方法为表面淬火，大量节省热处理时间，淬火后硬度HRC50以上，热处理后变形量小。由于其铸造性好，且铸造成本较低，可实现整体铸造，减轻钳工的工作强度，缩短模具造周期。
  同时由于其硬度相对空低，加工时对的磨损较小，具有良好的切削加工性能，加工成本低。在模具工作时，由于钼铬铸铁的散热性能优于其他几种模具材料，尤其模具在机械压力机上工作时，其具有良好的抗粘附性（抗咬合性）能化的保护模具，延长模具使用寿命。
  维修时，可以直接对其表面进行冷焊，大量节约维修时间。但由于其淬火后的硬度相对较低，耐磨性差，生产高强板的模具不会采用钼铬铸铁。Cr12MoV：属于高碳高铬钢，其含有大量的碳化物和高合金度的马氏体。使钢具有高硬度、高耐磨，其硬度与耐磨性要高于钼铬铸铁。

热处理风险.无需热处理费用,缩短生产时间（不需热处理）4）降低模具制作成本（无需校正变形）5）易于进行模具修改加工6）可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火表面强度和表面耐磨性能，表面失效。
  1.2738的生产遵循严格的质量标准，非常低的硫含量使得这一钢种具有以下特点：优良的抛光及光蚀刻花性能2）良好的加工性能3）高的纯净度及均匀性4）均匀的硬度成分设计交货状态及硬度预硬状态HRC32-36交货探伤检验模具钢对原材入库均探伤合格才能入库，保证材料性。
  执行标准按探伤-SEP1921-84E/e级别，晶粒度大于7级，疏松和偏析2级。用途热塑性塑料注塑模具2）热塑性塑料模具3）吹塑模4）成形工具、压弯机模（可进行表面火焰硬化或氮化处理）5）铝压铸模母模6）结构件，轴类用模具钢738H模具制备的洗发瓶盖。