8吨手电螺杆启闭机加工定做

@启闭机闸门管理及养护维修操作制度  启闭机闸门用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。按类型分为：液压启闭机，卷扬启闭机，门机，手轮启闭机， 手摇启闭机，螺杆式启闭机等。启闭机闸门在操作过程中必须严格按照规程来做，避免事故发生，具体步骤如下：

泄洪闸管理制度  四明湖水库泄洪闸为水库的输、泄水工建筑物，对大坝的有着直接的关系，为确保泄洪闸的，特制定泄洪闸管理制度。  一、泄洪闸作为水库的枢纽组成部分，受 保护，任何单位和个人不得侵占和毁坏。  二、任何单位和个人都有保护泄洪闸的义务，严禁任何有损泄洪闸的行为发生。  三、严格按照泄洪闸检查规程，做好泄洪闸检查工作。四、严格按照泄洪闸养护规程，做好泄洪闸的维修养护工作。  五、启闭闸的开启，必须严格按照防汛指挥部指令进行，并由专人负责操作和管理，严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。  六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路有否破损，机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀，以确保机电设备随时运行。闸门启闭设备养护维修操作制度  闸门启闭机担负下游人民生命财产的重要职责，为保证闸门运行，做到规范管理，特制订闸门启闭设备养护维修操作制度。  一、闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。  二、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。  三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。  四、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证设备有备用电源。  五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。  六、启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。  八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。 九、闸门启闭，必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。  十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单，由专人按操作规程启闭，并对闸门启闭运行情况进行记录，上交工程股归档。四明湖水库管理局输水隧洞管理制度  四明湖水库是一座大Ⅱ型水库，输水隧洞为水库的输、泄水工建筑物，对大坝的有着直接的关系，为确保输水隧洞的，特制定输水隧洞管理制度。一、输水隧洞作为水库的枢纽组成部分，受 保护，任何单位和个人不得侵占和毁坏。

闸门、启闭机吊装施工方案  一、 工程概况  排水涵闸布置在东西侧堤上，具体位置1#围区西侧堤桩号W0+600；2#围区东侧堤桩号E0+400，分别通过北六滧、北八滧水闸外港汊排水，结构形式为单孔3m*2m的排水涵闸，由内河连接段、进水池、洞身、消力池、海漫、防冲槽等组成，闸室底板高程0.5m；   本工程金属结构安装主要包括：闸门安装、启闭机安装。闸门为铸铁闸门，尺寸3000mm*2000mm，总重约1.8T；启闭机启闭力为100KN。（详见附图一）。闸门、启闭机均按设计要求选取具有相关资质厂家定做，经检验合格后运至现场。  附图一：闸门结构设计图

  二、闸门及启闭机安装程序及方法 1、安装前准备  闸槽混凝土凿毛，露出预埋的钢筋。  控制点线的测放，统一使用水工建筑使用的控制线，闸门安装基准线

 有：闸孔中心线，底槛、门楣高程控制线。所有中心线、点、高程均用红油漆标注在可以引用且不易破坏的位置，采用清楚的标志并加以警示、保护。蓶鷙;晥9 ?  材料及工具：5t卷扬机1台、电焊机1台、测量仪器（全站仪、水准仪各1台）  人员准备：起重工1人、电焊工1人、劳力工10人、技术人员4人布  2、安装程序及方案  2.1闸门安装  2.1.1安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，  2.1.2对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门运行的外露物必须干净，并对埋件的终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。   2.1.3闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。   2.1.4闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。 2.2启闭机安装  3  2.2.1启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。  2.2.2将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。   2.2.3相关技术要求如下表所示：  序号 检测项目 允许偏差（mm）

  1 机身纵横向中心线 ±2 2 高程

±5 3 螺杆垂直度

  0.2% 4  机座与基础板接触间隙  ≤0.5    2.3、试验  闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音；