不结焦颗粒燃料枣木炭

大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。

将农作物秸秆和农业加工剩余物、薪材及林业加工剩余物、禽畜粪便、工业有机废水和废渣、城市生活垃圾和能源植物，转换为多种终端能源如电力、气体燃料、固体颗粒燃料和液体燃料。在此转化加工过程中，生物质燃料加工的基本环节包括了筛选、拌料、上料、制粒等基本流程，生物质燃料加工厂家需要从原料选择、加工工艺参数控制以及生产燃料的性状方面做严格把控，以保证生物质燃料加工的品质。今天我们就来说说筛选环节要经历哪些程序生物质燃料的制作也是由不同的成分组成，一种原料中有很多种的组成成分，如果想提高燃料的燃烧性能，就需要对成分的组成有严格的要求，符合行业标准。加工成型产品的品质也是需要按照一定标准进行相关筛选的，水分和灰分是生物质燃料中的重要成分，会因为环境的改变而发生变化，并不是好控制的。水分含量加大时，其他成分含量相应地减少；反之，则增加。燃料成分在不确定的因素下将这一部分忽略，会有较大的差别。对于生物质燃料而言，水分蒸发是一个吸热过程，水分含量越高，蒸发所需要的能量就越高，燃料燃烧释放出来的能量相对越低。因此，对于产出燃料颗粒的品质筛选需要通过对水分等相关性质的测试。此外，颗粒的外观品质也是作为筛选的重要标准之一。