防腐衬塑管道钢衬塑PP管道层层质检

化工防腐衬塑管道安装工程质量控制

化工厂防腐衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？

如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着至关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：

1、组织机构：

建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。

2、技术方面：

要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。

3、人员培训：

针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。

4、材料采购：

根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须入行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须进行复验。

5、焊接材料验收：

外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。

安装过程

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。

衬塑管道特点： 

      1．具有优良的物理性能； 

      2．具有好的耐腐蚀性能； 

      3．机械强度与钢管相同；

      4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质；

      5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离；

      6．安装工艺成熟、方便快捷；

      7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境；

      8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

衬塑管道遵循规范

公称压力 PN GB/DIN/PN1.6，2.5（MPa) ANSI 150Lb/JIS 10K

法兰尺寸 JB78/JB79 HG 5010 ANSI B16.5 JIS 2212-2213

压力试验 参照GB/T 13927 API 598

衬里层检验 电火花检验
衬塑管道应用领域：

      1．广泛用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统；

      2．饮水工程及给排水工程。

电厂衬塑管道，循环水管道