电力管廊PE梅花管控制安装步骤

PE梅花管做为我们的光缆的保护管材。有着坚硬的外壁，外壁坚硬可以防御各种的外来侵蚀，比如硬物损伤，潮湿等化学性物品的侵蚀等，PE梅花管的内壁有着一种 的润滑剂，这种润滑剂的存在可以保证光缆在吹送的时候非常的容易，在施工的时候避免了光缆的损伤，因为是固体的润滑剂，发生后可以用水直接的清洗。而不会破坏PE梅花管。良好的PE梅花管用该有这一定的质量的标准的，管壁各种的标识清晰，颜色一致，内壁光滑没有麻点坑点等，符合这些标准的就是合格的PE梅花管，要想将工程建设好，必须要使用质量达到标准的PE梅花管材。PE梅花管的工程施工的时候需要注意哪些方面?。PE梅花管是我们光缆传输过程中不可缺少的一种管材，PE梅花管的结构是外壁坚硬。
内壁光滑，外壁是一种特殊的材质制成的一种特别坚硬的材质，不但坚硬而且耐腐蚀，抗冲击，拉伸力好是一种非常好一种管材，这种的特点使线路在施工的时候非常的方便快捷。另外单根的PE梅花管的长度非常的高，这样既增加了线路的可靠性也减少了检查井的设置数量，这样使工程的施工过程变的非常的简单，并且，另外还有为重要的一点就是PE梅花管的内壁含有固体的 的润滑剂，这类润滑剂永远也不会失效，可以 的存在，这样就保证了光缆在穿插PE梅花管的时候变得非常的方便快捷并且损伤非常的小。固态润滑剂不会脱落，发生后可以可以直接用水清洗，不会对管材线路造成损伤，对于快速的恢复线路起着关键的作用。PE梅花管是由一种特殊低摩擦系数的硅芯原料同步挤压在高密度聚乙烯管道内侧的通光（电）缆护套管。
它提供了便于敷缆，摩擦系数低的 固体润滑通道，是目前世界上的光缆护套管材。他的先进性在于替代了其它通管道采用的人工牵引缆线的作业方式，利用吹缆机将缆线用高压气流吹入预埋好的低摩擦HDPE管道内。缆线在管道中处于悬浮状态并高速前进，使缆线免于因拉伸而造成破坏，一次吹送的光缆可长达2000米以上，解决了因机械牵引的破坏而造成号衰减较大以及牵引长度有限而形成接头过多的现象，大大减少了人井的开挖数量，降低了工程造价。PE梅花管机械强度高，耐高、低温的性能好、耐化学腐蚀、寿命长、柔韧性好。可适应各种地形的坡度及弯曲变化。产品规格及应用范围PE梅花管规格（mm）：26/3233/4038/4642/5050/60壁厚：PE梅花管小壁厚为3mm。

在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。七孔梅花管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。七孔梅花管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。七孔梅花管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。七孔梅花管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。
应检查和清点所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量，应检查所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等，PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密，PE梅花管色泽应均匀一致。根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯PE梅花管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同。
这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑，保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。七孔梅花管成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。七孔梅花管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。聚乙烯PE梅花管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。PE梅花管外层和色标线用料是高密度聚乙烯。