自动加药设备批发

三 工艺流程简述 

1. 循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。 

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制（见表1） 

原理：水质取样号反馈到中央控制器，中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况，自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，同时，中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而 限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。

四 药剂选用 

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。 药物选择：氢氧化钠  三聚磷酸钠  次

 磷酸盐加药装置：锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下：
                 10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（碱式磷酸钙）
碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
       加氨加药装置： 水中的游离C02，能够使水呈酸性，反应如下:C02+H20一日’+日C03-这样水中的H能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下:                                                                          

                 H+2e一H2                   Fe一Fe"+2e
    特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离C02会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。向水中加氮提高水的PH值，可以有效抑制日+的离解.进而控制金属腐蚀。

  成套加药设备的自动化程度高，计量准确，操作简单，安装调试方便。目前已广泛应用于给水处理、污水处理、锅炉水和循环冷却水加药以及其他各种需要投加化学药剂和调节酸碱的场合。能满足不同用户多种投加方式的要求。 型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作。完全自动运行。设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。 应用领域: 可应用于给水厂絮凝剂投加，污水厂污泥脱水剂的投配以及其他各种需要投加高分子有机物的场合。

 性能特点: 

1）全自动运行，药液浓度恒定，投加准确。

2）设备结构精巧，占地面积小。

3）独特的药剂浸润及加热系统，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。

4）设备配套附件采用先进的进口器件，使用寿命长。

5）设备槽体采用耐腐优质的PP材质，美观耐用。

6）控制系统先进，设备运行连续、平稳、。