SBR工艺一体化设备怎么选择

本实用新型公开了一种MBR一体化污水 处理设备，包括主箱体，主箱体内四块相平行的隔板将主箱体分隔为相连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱;厌氧区底部纵向均匀设有多根相平行的穿孔布水管;好氧区和MBR膜区底部均设有微孔曝气装置，MBR膜区底部微孔曝气装置上方设有穿孔曝气管，穿孔曝气管上方设有MBR膜组件;MBR膜组件上方水平设有总集水管，总集水管一端与MBR膜组件连通，另一端与设备间内的出水自吸泵连通;出水自吸泵另一端连通清水箱;设备间内还设有反冲洗装置，反冲洗装置的一端连通清水箱，另一端与总集水管连通。本实用新型设备结构紧凑、体积小、占地面积小，保证了出水清澈透明，得到高质量的清水。
1.一种MBR一体化污水处理设备，包括主箱体，所述主箱体内依次设置有相互平行的 隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱，其特征在于：所述厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管，所述设备间内设置有出水自吸泵，所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通，另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸泵连通;所述出水自吸泵的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱，另一端与所述总集水管连通。

 

作为一种改进方案，所述第二隔板的上部设置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方纵向设置有伸入到所述MBR膜区底部的第二布水管，所述好氧区通过所述第二溢流堰和所述第二布水管与所述MBR膜区连通。
作为一种改进方案，所述厌氧区的上方、所述好氧区上方、所述MBR膜区的上方、所述设备间的上方及所述清水箱的上方分别设置有人孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的一种MBR一体化污水处理设备，其厌氧区一侧的上部设置有进水口，底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管，进水口通过进水管道与穿孔布水管连通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均匀布水和搅拌的作用，使污水中的有机物和微生物充分接触，提高处理效率。好氧区和MBR膜区的底部均设置有微孔曝气装置，可维持该区域一定的溶解氧，利用好氧微生物将有机物氧化为CO2和H2O，降低污水中的有机物含量。MBR膜区底部微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管，可使膜元件在需要清理时，结合反冲洗装置对其进行反冲洗，并通过穿孔曝气管向水中曝气进行曝气清洗。MBR膜区内穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件，通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理，地进行固液分离，有机污染物去除率高，出水水质稳定，其分离效果远好于传统的沉淀池，设备结构紧凑、体积小、占地面积小，且出水水质良好。总集水管的一端与MBR膜组件连通，另一端穿过第三隔板与出水自吸泵连通，通过设置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用将水通过MBR膜组件过滤后抽出，减轻了设备能耗。设备间内还设置有反冲洗装置，反冲洗装置的一端连通清水箱，另一端与总集水管连通，可直接利用该设备处理后的清水对MBR膜组件进行清洗，无需外回反冲洗水箱，减少了设备投资，同时对处理后的清水进行了有效利用，实现了清水的资源化。同时本实用新型将控制设备集中设置于设备间内，方便管理与检修，同时也节约了设备的占地空间。