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测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。3、试块取样，制作平整按规范进行。十、质量控制措施1、过程控制a、建立复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好交底和落实质量管理计划。
  b、严格执行交度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照交底内容及措施进行施工。C、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。D、认真的及时的做好资料收集工作，做到竣工资料齐全，准确无误。
  2、测量定位质量控制工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制A、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。
  C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定是否合格加加倍取样检查是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定

.接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后将该管缓缓原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦/拉紧器将管材拉动就位。
  接口时，管材两侧的手板葫芦/拉紧器应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防接口时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
  管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。10.管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。