晋中碳钢衬塑管道/烧碱厂衬塑管道

碳钢衬塑管使用案例：

  1. 一、中国化工第十一建设集团有限公司(衬塑管道改造)项目(1000米钢衬PE管道及配套管件)

  2、河南省安装公司中硅高科二期工程车间工艺管道项目(钢衬PO管道及非标管件)

  3、河南永银化工实业有限公司年产16万吨离子膜烧碱及20万吨PVC项目用衬塑(PO)管道

  4.中太建设集团郑州分公司钢衬PP直管及管件(泵房冷热水处理系统)

  5.陕西略县电厂钢衬PO直管及管件(化工厂循环水处理系统)

  6、山西方特环境工程投资有限公司侯马电厂车间管道改造项目(600米钢衬PE管道)

  7.成都化工集团磷石膏浆液用钢衬塑管网建设一期工程(1150米钢衬PO管道及配套管件)

  8.攀枝花市利达建材有限责任公司钢衬PO直管及管件(化工厂污水处理系统)

  9.锦江集团武汉汉口绿色能源有限公司化工车间管道项目(1500m钢衬PP管道及配套管件)

  10.湖南碧绿环保产业发展有限公司金驹集团煤矸石发电厂衬塑管道项目(1200米钢衬PO管道)

  11.河南长兴防护设备华能集团左权电厂一期2*660KV机组用衬塑管道项目(3000米钢衬PP管道)

  12.武汉艺达中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程锅炉补给水处理系统(2000米钢衬PO管道)

       塑料内衬钢管既继承了钢管和塑料管的优点，又摒弃了各自的缺点。管道设计中重要的内容之一是根据应用条件和要求合理确定管道壁厚，该参数同时直接影响产品的性能/价格比。

生产工艺独特：带内肋的预埋衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺。通过减小金属管的直径和压入内塑料管，两种材料可以产生 合理的干涉。此外，专门设计在焊管内表面的塑料管外表面内筋的预埋效果，以及塑料管复合前的物理化学改性，使塑料管内筋 合理的干涉。钢条预埋衬塑钢管具有不分层、不收缩、长期使用的技术特点。并于2001年被实用新型 。

该工艺具有生产效率高、过程控制简单、复合质量高等特点。管道之间的连接方式是建筑材料工业中重要的问题。连接强度不可靠，安装维护不便，适应恶劣自然条件的能力是用户、设计、施工等单位关心的问题。

香精香料生产企业废水处理系统输送管道—衬四氟管道

由于香精香料生产企业在生产过程中排出的香料香精废水水质的特殊性-高浓度、高毒性废水,处理难度较大,特别是由于香精香料废水原水成分复杂，浓度高，且随着出水水质要求的不断提高，单一的废水处理工艺越来越不适应当前废水处理，因此各大型香精香料生产企业对自身企业采用的香精香料废水处理系统管道越来越重视，如何选择合适的适合自身企业废水处理系统用的衬四氟管道越来越成为煤化工生产企业设备采用人员首要关心的问题。

我公司生产的衬四氟管道是以普通碳钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，不易生长生物的特点，在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-40℃~+230℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质，显著的热稳定性，使它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬四氟管道能有效香精香料生产企业在输送强酸性腐蚀性介质的隐患，避免输送过程中出现跑冒滴漏问题而造成环境污染，是有效处理香精香料生产过程中产生的高浓度难生化降解废水的重要设备，推动香精香料废水处理的进一步发展，保证香精香料生产企业走可持续发展的循环经济道路。

钢衬聚乙烯（PE）储罐介绍 钢衬聚乙烯（龟甲衬里——钢、网、塑三合）是钢塑复合系列产品的精华。它采用滚塑成型工艺。它是将钢网（龟甲）焊接于钢体表面，以纯低密度聚乙烯（LLDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯有机结合成体。聚乙烯牢固粘在钢体表面。储罐塑料层具有无烛接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。它弥补了全塑滚塑储罐钢性强度差、不耐压、耐温差的缺点。钢衬塑储罐可存放温度在80℃以下、瞬间温度不超过90℃的介质。钢衬塑产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储罐、钢衬胶储罐、钢衬玻璃储罐相比具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点。其价格低于同规格的传统储罐，是存储腐蚀液体的理想容器。