铸造厂PL振打单机除尘器性价比高

　　而对大于10T的电弧炉好采用炉内排烟和炉内外相结合的排烟系统。设计参考如下：炉盖排烟：按每吨钢计算：6~10kg/t；按烟气量计算：3~5g/mN3;炉内排烟：按每吨钢计算：8~12kg/t；按烟气量计算：15~20g/mN3；烟尘粒径质量分布百分比见表二。 　　烟尘的容光焕发量（堆积密度）：国内实测为500~600kg/m3；⑶、烟气分分炼钢电弧炉烟气的主要成分有：CO、CON2及O2等。其烟尘的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中铁的氧化物多。 　　⑷、排风量计算炼钢电弧炉的风量应按排烟方式来确定或计算。A、炉外排烟炉外排烟方式的排风量可按表三采用。B、炉内排烟炉内排烟采用合理的排风量，能将炉内的烟气（始发烟气）排走，并使电弧炉在冶炼时不再冒烟。同时也不会由于过多地冷空气而降低炉温。 　　烟气的生成量取决于装料量、脱炭速度、吹氧强度、炉料质量及炉子的密封程度等。通过几种理论计算方法及国内实测资料分析，建议炉内烟气量可按每吨钢产生800Nm3计算。通过实测得知，由于系统漏风和掺入空气等各种国素，对于干法净化的直接式炉内排烟系统的处理风量应取炉内烟气量的4~5倍。

　　滤筒的上下端盖、护网的粘接应，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。 　　由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。 　　使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：①除尘器总高和进出口距离（宽）；②滤筒总高和直径；③滤筒总质量；④出气口连接方式及尺寸；⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。 　　(l)滤筒外径尺寸大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。(2)内骨架直径尺寸的确定主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。