三层振动筛规格

网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波振动筛电源。否则，容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。
每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源，一条连接电缆，一个换能器，一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用，以免造成不必要的损失。
更换筛网时，网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去，请勿用角磨机砂轮打磨，以防止破坏共振器。建议贴网采用504胶，筛网胶尽量簿，网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力)。
筛网要绷紧，否则影响超声波输出及振动效果。换能器航空插头对接螺丝要拧紧，并用绝缘胶带包好，防止进粉尘，在使用中注意保护此连接件。
 振动筛的偏心块在外力作用下相对工作。 振动激振器的轴承应定期补充润滑脂，通常每3-5个月补充一次; 安装后，请运行2-4个小时，然后等待正常。 之后就可以使用了; 地脚螺栓配有防松装置，以防止螺栓松动并损坏振动筛。 根据筛分供料器的物料尺寸，调整下降口和皮带之间的经验距离，以获得更好的距离。 如果太大，可能会导致过载或卡纸。 如果太小，会产生飞行刻度。 筛分供料皮带正在运行。 由于在卸载过程中左右力不均匀，因此很容易发生偏差。 控制柜的设计带有偏差警告号和调节偏差螺栓。 如果发生偏差，可以调节偏差螺栓。

使用喂食时，我们需要检查材料的结果。 如果存在不均匀性，或者我们遇到麻烦，我们需要更加注意它。
 只有正确进给，我们才能更好地利用线性振动筛，实现我们的目标，才能真正实现振动筛的价值。
 振动筛表面特性及其结构参数的影响：振动筛是使颗粒和筛表面垂直运动，筛分效率高，生产能力大。 颗粒和筛子表面的相对运动主要是具有低筛分效率和生产率的平行移动平板振动筛子。 对于材料，筛子的生产率和筛分效率取决于筛子的尺寸。
 生产率取决于振动筛表面的宽度，筛表面宽度生产率高，筛选效率取决于筛表面长度，并且筛表面长度筛选效率高。 通常，长宽比为2，并且振动筛的面积越大（即网孔面积与整个筛孔面积的比率），单位面积的生产率和筛分效率越高，并且 更大的网格尺寸。 单元筛表面的生产率越高，筛分效率越高。
 通过振动筛筛分的材料的物理性质包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。 当材料的细颗粒含量大时，筛子的生产率也大。 当材料的湿度大时，筛选效率降低。 但是，网孔尺寸越大，水分的影响越小。 因此，对于含水量大的湿材料，为了改善筛选过程，通常可以采用增大筛孔或使用湿筛的方法。 物料中含有大量泥浆（当泥浆含量大于8％时）应进行湿筛或预洗