30CrMo大口径精密管那里有

精无缝钢管调质处理后具有良好综合机械性能精密无缝钢管调质处理后零件具有良好综合机械性能，广泛于重要结构零件，特别是那些在交变负荷下工作连杆、螺栓、齿及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。 可调质+表面淬火提高零件表面硬度。精密无缝钢管热处理温度：正火850，淬火840，回火600.精密无缝钢管为优质碳素结构钢,硬度不高易切削加工,模具中常来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。精密无缝钢管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(可达HRC62)为合格。 实际硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。精密无缝钢管不要采渗碳淬火热处理工艺。调质处理后零件具有良好综合机械性能，广泛于重要结构零件，特别是那些在交变负荷下工作连杆、螺栓、齿及轴类等。 但表面硬度较低，不耐磨。可调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般于表面耐磨、芯部耐冲击重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

但是，立式布置，下轧辊轴承等部件工作条件较卧式布置恶劣，水、氧化铁皮侵蚀性大；下轧辊的磨损较上轧辊大，立式设备基础较卧式布置深，匹配的行车位置高，但卧式布置更容易更换导盘、导板。对于研发人员，机型的设计是今后研究的一个要点。精密无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。在精密无缝钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。精密无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。