絮凝剂、助凝剂PAM铜川薄利多销

北京水碧清环保科技有限公司   聚丙烯酰胺执行标准：GB17514-2008  CAS:9003-05-8

洗煤用聚丙烯酰胺属于阴离子型，又叫洗煤专用剂。分子量从800万到1800万。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。乐邦公司通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。
洗煤用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂。
洗煤用聚丙烯酰胺技术指标：
外观：白色颗粒
固含量：≥90%
分子量：800-1800万
荷密度：10-45（Mole%）
聚丙烯酰胺产品特点：
1、快速形成大块絮状物，矾花大且紧密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
2、溶解迅速、彻底，无不溶物（鱼眼）；粉末状态产品溶解60分钟左右；
3、经济实用－用量小、效果好，脱水率高；运行费用低，低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高；
4、的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果；
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，首先按照煤和杂质在水的介质中重力的差别把它们进行分离，煤悬浮在上面，杂质沉于水底。还有在矿井下会渗出地下水，出来的水被井下的煤而污染，达不到排放标准，用洗煤用聚丙烯酰胺絮凝剂经过净化就完全可以到达高质量的水了。（一般出来的水看上去呈现黄色，一般是用石灰改变PH值后就是黑色这时在加入絮凝剂就可以得到清水。）
技术指标：
项目
单位
指标
项目
单位
指标
外观
——
白色颗粒粉末
过滤比
——
≤1.5
固含量
%
≥90
粘度
≥38.0
分子量
万
800-2000
残余单体
%
≤0.05
特性粘度
——
17.5-19.4
筛网系数
——
≥20.0
水解度
%
28
溶解速度
小时
≤1.5

一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。