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BASF在UV防伪印刷和上光油设计上，使用适合的“工业用中压力水银灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色，印刷墨膜厚度（1.20-1.40g/m2）在速度100米/分下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，会增加整体干燥的困难度，这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难，它把UV光都反射回去。金属色，金、银色也有同样问题。

过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡，以免影响印刷作业。

没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上，都会影响UV灯反射的功效，在不使用UV灯时，应将UV灯罩关上。

如果防伪印刷组分中固体含量比较高，则在高剪切应力下就容易产生胀流现象，从而降低流动性能， 导致防伪印刷堆积在墨辊两端，形成堆版。

防伪印刷不仅要润湿橡皮辊，而且还要很好地润湿金属辊，如果不能达到这些目的，则必然会导致分配不良。此外，防伪印刷对每一根墨辊的传递必须适当，这就是说只有当每一个传递将墨膜分离成相等厚度时才能达到，即相当于50％的传递。如果在一定的转速下防伪印刷粘度太高，则传递一定不会满意，一般的情况是传递的墨量比较少，结果造成印版上的防伪印刷不足。所以，在一定的转速下，分配相中防伪印刷的粘度一般在上限即可，不可太大。