Q355b板卷钢管生产基地

钢管直径、壁厚、椭圆度等自动尺寸测定有了进步。钢管坡口、焊道形状的测定、自动标记技术、利用图像识别的部件跟踪技术获得发展，可以对每根钢管从上游工序直到出库进行全过程数据管理。近年来，与客户在网上电子化的数据共享，可以时时掌握制管的进展、出库试验结果等。

  JCOE钢管制造技术的进步

  LSAW大口径钢管的制造方法以UOE法为主，直径和壁厚超过UOE制造范围时，用三辊弯曲法和压力弯曲法制造。20世纪90年代中期以德国、印度、俄罗斯和中国为中心建设了JCOE法的大口径钢管厂，是与UOE法详细比较的时期。

  JCOE钢管的制造工序

  JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是：①轧边；②预弯边；③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状，另一端同样成J形，成形为C形，后成形为管缝打开的O形；④管缝焊接；⑤扩管。与UOE法比较，UO部分置换为③压力机弯曲。大可制造范围是直径60in.，长度18m，使用普通工具钢管壁厚是40mm，使用特殊工具大可达到65mm。40mm壁厚时，12.2m长度的压力机负荷是65MN，18.3m长度的压力机负荷是100MN。

  JCOE钢管的特点

  JCOE法的特点是设备成本低，一条生产线的投资额是UOE的1/8，产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同，工具成本低，更换时间也短，所以，适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性，因进行后扩管，推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中，U形压力机弯曲的部分，O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大，圆周方向有变形分布。JCOE法中，如果仔细进行J成形，变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响，但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同，扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。

十几年风雨历程，铸就了公司品牌，取得了可喜的业绩。新策钢管(通辽市分公司)多年来凭着诚实守信的经营作风和顾客至上的营销理念及质优价惠的 16mn无缝钢管产品赢得了客户的好评，现已形成良好的市场美誉度。