高性能PE穿线管加工工艺

在通车的高速公路中增设通管道，如采用传统的双壁波纹管材料，存在着在挖方断面人(手)孔布设困难、人孔数量多、施工难度大、性差、工程费用高等问题．采用PE硅芯管技术，解决了上述问题，取得了良好的社会、经济效益.PE硅芯管吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。
采购PE硅芯管要做好了以下几项工作：一是到目前国内主要的几个硅芯管生产厂家考察，考察生产条件、生产能力、原材料选用、生产过程控制、近3年在高速公路的应用情况，交通部质监总站每年抽检结果；二是招标时技术要求明确，必须选用的新材料，不准使用回收料和添加料，生产过程允许派人到工厂现场监造，必须充气密封后运输到施工现场；三是施工过程中厂方必须派技术员到现场提供技术支持，发现问题及时解决。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。高速公路通管道工程建设是高速公路建设的重要组成部分,通管道的用途主要用于敷设通系统光缆、监控系统外场设备光电缆和紧急电缆,以及供电、邮电、军队等 部门或沿线一些企事业单位租用。
因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。光缆外径与PE硅芯管内径的配比采用气吹法敷设光缆，对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系，即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时，管径过大将降低管内气体压强，不一定会提高气吹敷设效果，相反，PE硅芯管管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力，同样也会导致气吹效果降低，因此，硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。

通工程PE硅芯管的管理按照建设方《工程材料管理办法》的规定执行。项目部应切实做好工程材料管理，对PE硅芯管的领用量、实际使用量做好相应的记录并保留相关资料，工程余料及废料及时退料或转移手续。如因项目部原因造成工程材料损失，应负全部责任。PE硅芯管的检验方法。由业主、监理、厂方、施工方组织PE硅芯管厂家产品检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。
合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并交接手续。PE硅芯管的保管方法。PE硅芯管存放时，盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根硅芯管两端堵头完好无损，以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源，在存放点设置醒目的禁火标志。PE硅芯管项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下，对项目PE硅芯管实施过程中所发生的费用，通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标，并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动，它主要通过技术（如施工方案的制定比选）、经济（如核算）和管理（如施工组织管理、各项规章制度等）活动达到预定目标，实现盈利的目的。围绕成本目标，确立成本控制原则；施工项目成本控制就是在实施过程中对资源的投入，施工过程及成果进行监督，检查和衡量，并采取措施确保PE硅芯管项目成本目标的实现。
为确保PE硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。由项目部根据实际单项工程报送PE硅芯管申请单，到业主方指定仓库领用材料。项目部必须做好硅芯管的保管工作，如有损失，应付全部责任。项目部应做好工程材料领用量、工程材料实际使用量清单。其中通工程PE硅芯管实际使用量必须与工程实际相符。在工程竣工完成后，依据工程实际PE硅芯管使用量清单，项目部应将工程剩余材料及时退还建设方或做好相应的材料转移手续，应取得建设方代表签字认可。
目前，国内高等级公路的通工程，以及电行业在使用塑料管道(PVC 或HDPE)时，一般是一根大管内装三根子管，子管内再穿缆的施工方法。一般情况下从运输和施工吹放技术等方面考虑，每根（盘）硅芯管标准长度定为2000m 或3000m。PE硅芯管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强硅芯管的抗氧化能力，我们采用黑底加彩条的硅芯管。