秦皇岛化工厂聚丙烯酰胺生产直销

氨氮去除剂（化学药剂）
产品概述：
我司研发的氨氮去除剂主要用于去除废水中的氨氮，无需生化，在物化阶段达到去除氨氮的目的，通过投加化学药剂，使废水中的氨氮发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而能与水分离，使废水变清水。用于生活污水、电镀、线路板、化工等废水。该产品中的催化成分将废水中离子状态的氨氮转化成游离状态，通过曝气或沉淀方式去除。
性能指标：
产品名称
外观
PH适应范围
密度g/m3
有效成分
氨氮去除剂
白色颗粒粉末
6-9
1.20
99%
 
 
 
 
 
1、氨氮去除剂适用于高氨氮含量的去除，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10-12ppm氨氮（参考值），反应10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。
产品特点：
1、反应速度快，5-10分钟左右即可完成反应过程；
2、去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大；
3、易于添加和使用，良好的操作性；
4、还具有脱色、降低COD等辅助功能；
5、真正的环保药剂，可适用于自来水处理。
、包装与储存：
：本品系一般化学品，避免与眼睛和皮肤直接接触。
包装：25KG编制袋。
储存：室温、阴凉处避光保存，保质期：12个月。

O:氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4）形式存在的氮。氨氮是水体中主要的营养素，可导致水体富营养化现象产生。 环保**越来越严，“十二五”将氨氮参数列为水质检测的一项重要指标，因此氨氮超标成为目前一个比较普遍的课题。

   大多数行业废水在经过处理后，氨氮都不会太高，很多都在20－60PPM左右，要使这部分氨氮降低到10PPM以下甚至更低，必须加入除氨氮药剂进行处理，才能是氨氮达到 排放标准。

   氨氮去除剂是一种、环保的氨氮处理剂，它不仅反应效率高，而且快速，能将水体中的氨氮彻底去除。

   产品特点：

   反应速度快，5分钟左右即可完成反应过程；

   去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大；

   易于添加和使用，良好的操作性；

   还具有脱色、降低COD等辅助功能；

   呈弱酸性，还可回调PH值，节省酸回调成本；

   真正的环保药剂，可适用于自来水处理。

   技术团队
 
   1、专业的分析团队，精密的分析仪器，为您分析废水成分，让您在环保大战中知己知彼，心迎战！

   2、专业的药剂师为您选择 的药剂组合，让您的废水处理费用一低再低，环保加节约！

   3、专业的污水处理工程师为您现场调试，提供经济的、方便的处理方案，让您省力省心！

   4、全程技术服务**，随时为您解决突发问题，让您废水处理无后顾之忧！

 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。北科绿洁公司的蜂窝状活性炭供应于上海客户、北京客户、山西客户、河北蜂窝状活性炭客户的等等全国各地地区的客户用蜂窝状活性炭可不同程度去除污染物有该产品在石油、化工、涂装、喷漆、制胶、印刷及提高中央空调空气滤清设备方面，都凸出无可替代的环境效益和经济效益；而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理蜂窝状活性炭以云南曲靖褐煤、陕西神府烟煤和山西大同烟煤与有机添加剂的混合物为原料,经过挤出成型、炭化、水蒸气活化得到蜂窝状活性炭.采用n2吸附、压力试验、热天平等测试手段对得到的样品进行了分析表征。结果显示,煤种和活化程度显著影响蜂窝状活性炭孔结构、着火温度和机械强度,以大同煤为原料制备的蜂窝状活性炭具有高的比表面积(884m2/g)、着火温度(535℃)和机械强度(13mpa)。
    煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
  蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
  涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
  添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
  制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
  目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。

 

一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。